[发明专利]复杂混合燃料的气化燃烧系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种复杂混合燃料的气化燃烧系统，用于污泥、废轮胎、造纸废料、RDF、生物质散料等多种废弃物混合物的气化和燃烧，属于气化燃烧领域。

背景技术

造纸厂往往会产生造纸污泥、造纸废料以及垃圾衍生燃料（RDF）、散料等多种废弃物。这些废弃物成分复杂、形态多样。加上废弃轮胎等其它废弃物，要在一套系统里处理，不仅面对进料、排渣等问题，还需要考虑尽可能减少二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污泥、废轮胎、造纸废料、RDF、生物质散料等多种废弃物混合物的复杂混合燃料的气化和燃烧系统及其运行方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

复杂混合燃料的气化燃烧系统，包括气化装置、气体燃烧装置和余热利用装置；所述气化装置与所述气体燃烧装置之间通过物料分离与回送装置连接，所述余热利用装置连接在所述气体燃烧装置之后；所述气化装置底部连接有底渣筛分回送装置；所述气化装置包括气化床和设置在所述气化床前端的多级给料装置；所述气化床底部一侧设置有排渣口；所述气化床下部设有回料口，且所述回料口设置在与所述多级给料装置相对侧并与所述物料分离与回送装置相连接。

上述技术方案中，所述气化床底部设置有布风板，所述排渣口设置在所述布风板一端；所述布风板底部设置风室，用于通入气化剂；所述布风板上布置有风帽。

作为进一步改进的技术方案，所述布风板倾斜布置，所述排渣口设置在所述布风板的最低端。

作为进一步改进的技术方案，所述气化床上部为等截面区、下部为变截面区。所述气化床下部变截面区由底部往上依次为渐扩区和渐缩区。

上述技术方案中，所述气化床下部变截面区还设置有若干个气化剂喷口，所述若干个气化剂喷口在所述气化床高度方向上布置一至两排。

上述技术方案中，所述多级给料装置包括乏燃料给入装置和设置在所述乏燃料给入装置下方的助剂给入装置。

作为进一步改进的技术方案，所述乏燃料给入装置设置在气化床下部变截面区的渐缩区外侧；所述助剂给入装置设置在气化床下部变截面区的渐扩区外侧。

上述技术方案中，所述乏燃料给入装置设置一至三个。

作为进一步改进的技术方案，所述气化床下部变截面区内壁面敷设耐火材料。

上述技术方案中，所述气化床底部外侧设有排渣通道连通所述排渣口与所述底渣筛分回送装置入口，所述底渣筛分回送装置包括渣筛分筒和设置在所述渣筛分筒末端的粗渣排放管及细渣提升管，所述细渣提升管与所述气化床下部的回料口相连。

作为进一步改进的技术方案，所述气化床的回料口下方设有燃料预留口。

上述技术方案中，所述物料分离与回送装置包括分离器、分离器入口烟道、分离器出口烟道和设置在所述分离器底部的物料回送器；所述气化床上部一侧通过分离器入口烟道与所述分离器相连；所述物料回送器设有管道与所述气化床下部的回料口相连，将固体物料回送回所述气化床。

上述技术方案中，所述气体燃烧装置包括主燃室和燃尽室，所述主燃室上部一侧有烟气入口与所述分离器出口烟道相连；所述主燃室底部与所述燃尽室相通，形成折返式物流通道；所述主燃室上部设置若干个氧化剂给入口；所述燃尽室上部一侧设有烟风通道与所述余热利用装置相连。

作为进一步改进的技术方案，所述若干个氧化剂给入口分为上氧化剂入口和下氧化剂入口上下两组设置，上氧化剂入口设置在所述主燃室上部入口处。

作为进一步改进的技术方案，所述主燃室上部设置废液喷口，其位于所述上氧化剂入口和所述下氧化剂入口之间。

作为进一步改进的技术方案，所述主燃室中部设置SNCR喷口，其位于所述下氧化剂入口下方。

作为进一步改进的技术方案，所述主燃室和所述燃尽室底部相向倾斜形成灰斗，所述灰斗底部设置落灰管；所述落灰管上部设有闸阀，所述落灰管中部外侧设置冷却器；所述落灰管底部连接有输灰装置。

作为进一步改进的技术方案，所述燃尽室上部设置过热器。过热器可以分级设置。