[发明专利]一种放料机构

说明书

技术领域

本发明涉及纸浆模塑行业，尤其涉及一种放料机构。

背景技术

纸质纸浆模塑制品是经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在特制的模具上，经真空吸附成型，再经过干燥而形成不同种类和用途的包装制品，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。为了统计及方便运输，一般来说纸质纸浆模塑制品必须按数量打包、压紧。而打包压紧之前，必须将产品一一叠放整齐。

但是，现有的堆叠机存在以下缺陷：

一般来说，堆叠机的堆叠机构都是有稳定的工作循环周期，因此，将纸模制品送往这些机构，必须有序。然而，在纸模成型和烘干的生产线的前工序上，因为种种原因，其来料的顺序存在差异、变化，有时产品产品间间隔大，有时间隔小，来料不连续，很随机。使产品不能够准确进入堆叠机构，影响堆叠可靠性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够使纸模制品有序进入堆叠机的堆叠机构的放料机构。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种放料机构，将无序进入的模塑制品有序放行，所述放料机构包括机架及安装于所述机架的输送装置，所述输送装置包括输送带，所述放料机构还包括挡料件及压料件，所述挡料件固定安装于所述机架，所述模塑制品沿所述输送带移动直至与所述挡料件抵触而相对所述机架停止移动，所述压料件安装于所述机架并按预设时间间隔与所述模塑制品接触，使所述模塑制品脱离所述挡料件继续沿所述输送带移动。

进一步地，所述输送带包括第一输送带及第二输送带，所述第二输送带与所述第一输送带固定连接，所述第一输送带及所述第二输送带之间呈钝角夹角。

进一步地，所述模塑制品位于所述第一输送带末端时与所述挡料件抵触。

进一步地，所述压料件转动安装于所述机架，所述压料件相对所述机架摆动与所述模塑制品抵触使所述模塑制品从所述第一输送带落至所述第二输送带。

进一步地，所述压料件包括压料杆及压料板，所述压料杆转动安装于所述机架，所述压料板固定安装于所述压料杆末端。

进一步地，所述输送装置还包括托辊，所述托辊转动安装于所述机架，所述输送带位于所述托辊上，所述托辊使所述输送带形成所述第一输送带及所述第二输送带。

进一步地，所述放料机构还包括加速带，所述加速带位于所述第二输送带之后，所述加速带的移动速度大于所述加速带的移动速度，使所述挡料件放行的模塑制品与下一个所述模塑制品距离增大。

进一步地，所述放料机构还包括堆叠机构，所述堆叠机构包括钩板，所述钩板转动安装于所述机架，所述钩板设有若干钩部，所述模塑制品沿所述加速带移动至所述钩部并随所述钩板转动以便于进行堆叠。

进一步地，所述挡料件包括挡料板，所述挡料板呈L形。

进一步地，所述放料机构还包括防翘件，所述防翘件固定安装于所述机架，所述压料件位于所述防翘件及所述挡料件之间。

相比现有技术，本发明放料机构中模塑制品沿输送带移动直至与挡料件抵触而相对机架停止移动，压料件安装于机架并按预设时间间隔与模塑制品接触，模塑制品脱离挡料件继续沿输送带移动，通过挡料件抵止及压料件接触使输送带上间隔不同(无序)的模塑制品均匀(有序)地从输送带上移出。

附图说明

图1为本发明放料机构的一结构示意图；

图2为图1的放料机构A处的一放大图；

图3为图1的放料机构的一内部结构示意图；

图4为图1的放料机构的一俯视图。

图中：100、放料机构；10、输送装置；11、第一转轮；12、第二转轮；13、托辊；14、输送带；140、第一输送带；142、第二输送带；20、挡料件；22、挡料板；220、止挡部；222、导向部；30、压料件；32、压料杆；34、压料板；40、防翘件；42、防翘板；50、堆叠机构；52、第三转轮；54、钩板；540、钩部；60、加速带；70、机架；200、模塑制品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。