[发明专利]一种用于铸件涂油装置

说明书

本发明公开了一种用于铸件涂油装置，包括有油筒、升降装置、电机、放置筒，底板和底座，所述底板与所述底座一侧铰接，所述底板与所述底座的另一侧安装有液压缸，所述底板上固接有油筒，所述油筒两侧设置有升降装置，所述升降装置的运动端上固接连杆，所述连杆固接电机，所述电机输出端固接放置筒，所述放置筒底端开设有若干通孔，所述放置筒内固接有若干个隔板。本发明的有益效果可对铸件外表面均匀涂油，且可节约防锈油，节约生产成本，同时也省去了大量劳动力。

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体是一种用于铸件涂油装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有的由砂型铸造的工件需要对其进行防锈处理，一般采用在铸件表面上进行涂防锈油，但通过普通的毛刷进行涂抹会造成大量的防锈油的损耗，成本较高。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种用于铸件涂油装置，可对铸件外表面均匀涂油，且可节约防锈油，节约生产成本，同时也省去了大量劳动力。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于铸件涂油装置，它包括有油筒、升降装置、电机、放置筒，底板和底座，所述底板与所述底座一侧铰接，所述底板与所述底座的另一侧安装有液压缸，所述底板上固接有油筒，所述油筒两侧设置有升降装置，所述升降装置的运动端上固接连杆，所述连杆固接电机，所述电机输出端固接放置筒，所述放置筒底端开设有若干通孔，所述放置筒内固接有若干个隔板；

所述升降装置包括有螺旋升降机和连板，两个所述螺旋升降机运动端通过连板连接，所述连板固接所述连杆。

进一步，所述底板底端固接两个带孔的第一固接件，所述底座上固接有带孔的第二固接件，所述第一固接件与所述第二固接件通过螺栓转动连接。

进一步，所述电机的输出端通过圆杆与所述放置筒连接，所述圆杆外壁固接所述隔板。

进一步，所述放置筒侧面与所述隔板上均开设有通孔。

进一步，所述油筒的顶端设置有用于覆盖油筒的盖体。

进一步，所述油筒上开设有油液观测口。

进一步，所述螺旋升降机的丝杆上设置有限位环。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过底板与所述底座一侧铰接，所述底板与所述底座的另一侧安装有液压缸，所述底板上固接有油筒，所述油筒两侧设置有升降装置，所述升降装置的运动端上固接连杆，所述连杆固接电机，所述电机输出端固接放置筒，所述放置筒底端开设有若干通孔，所述放置筒内固接有若干个隔板，可对铸件外表面均匀涂油，且可节约防锈油，节约生产成本，同时也省去了大量劳动力。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为用于铸件涂油装置去除盖体的第一立体结构示意图。

图2为用于铸件涂油装置去除盖体的第二立体结构示意图。

图3为用于铸件涂油装置的结构示意图。

图中：1.油筒；2.电机；3.放置筒；4.底板；5.底座；6.液压缸；7.连杆；8.隔板；9.螺旋升降机；10.连板；11.第一固接件；12.第二固接件；13.圆杆；14.油液观测口。