[发明专利]一种成捆打包钢带存放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种存放装置，特别涉及一种成捆打包钢带存放装置，属于包装设备技术领域。

背景技术

钢带，是以碳钢制成的，用于捆扎货物的钢带也叫捆扎钢带，捆扎钢带一般成卷供应，工人在使用捆扎钢带包装时存在的问题有：①.捆扎钢带一般被平放在地面上，工人在使用时需要蹲在地上，根据使用长短量取钢带剪切，操作非常不方便；②.捆扎钢带被卷成捆时都被卷的很紧，抽拉钢带很费力，而且用后钢带端容易松散，占用空间大，不规整。

申请号为201410652099.3的中国发明专利提出了一种捆扎钢带存放架解决了上述问题，但还是存在下述问题：①.刚开始打包时，钢带上方的一端与打包物基本平齐，这种角度最适宜钢带的拉出，但随着打包的进行，钢带直径会越来越小，钢带打包的一端会越来越低，导致钢带不易拉出；②.在打包时，存放架容易被拉动移位。

发明内容

本发明目的在于提供一种成捆打包钢带存放装置，打包时可把钢带不断往上托送，且存放架不易被拉动，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种成捆打包钢带存放装置，包括底座、隔板、挡板、滚轴、螺帽、隔套、托辊、调节槽、弹簧、电源、推杆、控制器及吸盘；所述底座上表面安装有若干个垂直于底座的隔板，隔板前端连接有挡板，每个隔板的上部开设有U型槽，每个隔板下部均对称的设有两个调节槽，且调节槽呈倾斜状；所述滚轴为对称安装的两个，滚轴分别穿过隔板下部的调节槽，且滚轴的两端设有外螺纹；所述托辊套装相邻两个隔板之间的滚轴上，且托辊的两端与隔板之间安装有隔套；所述弹簧的一端固定在每个调节槽的内侧面，另一端与滚轴连接，螺帽安装在滚轴的两端；所述底座下表面的四个拐角处设有安装槽，安装槽中固定有推杆，推杆的端部安装有吸盘；所述电源和控制器均安装在底座内部，控制器的一侧安装有控制面板，控制器通过导线与电源连接，且推杆通过导线与控制器连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板之间的距离一致，且相邻两个隔板之间的距离大于钢带的宽度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽为长方形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆为电驱动结构。

有益效果：与传统技术相比，本发明的一种成捆打包钢带存放装置结构新颖，设计合理，操作简便，使用方便；打包时可把钢带不断往上托送，方便钢带的拉出；底座下设有吸盘，保证存放装置不易被拉动移位。

附图说明

图1为本发明的一种成捆打包钢带存放装置的正视图；

图2为本发明的一种成捆打包钢带存放装置的左视图；

图3为本发明的一种成捆打包钢带存放装置的电气元件连接示意框图；

其中：1-底座、2-隔板、3-挡板、4-滚轴、5-螺帽、6-隔套、7-托辊、8-调节槽、9-弹簧、10-电源、11-推杆、12-控制器、13-吸盘器、14-U型槽、15-控制面板、16-钢带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图3所示，一种成捆打包钢带存放装置，包括底座1、隔板2、挡板3、滚轴4、螺帽5、隔套6、托辊7、调节槽8、弹簧9、电源10、推杆11、控制器12及吸盘13；所述底座1上表面安装有若干个垂直于底座1的隔板2，隔板2前端连接有挡板3，每个隔板2的上部开设有U型槽14，每个隔板2下部均对称的设有两个调节槽8，且调节槽8呈倾斜状；所述滚轴4为对称安装的两个，滚轴4分别穿过隔板2下部的调节槽8，且滚轴4的两端设有外螺纹；所述托辊7套装相邻两个隔板2之间的滚轴4上，且托辊7的两端与隔板2之间安装有隔套6；所述弹簧9的一端固定在每个调节槽8的内侧面，另一端与滚轴4连接，螺帽5安装在滚轴4的两端；所述底座1下表面的四个拐角处设有安装槽，安装槽中固定有推杆11，推杆11的端部安装有吸盘13；所述电源10和控制器12均安装在底座1内部，控制器12的一侧安装有控制面板15，控制器12通过导线与电源10连接，且推杆11通过导线与控制器12连接。

其中，所述隔板2之间的距离一致，且相邻两个隔板2之间的距离大于钢带16的宽度。

其中，所述调节槽8为长方形。

其中，所述电源10为可充电式蓄电池组。

其中，所述推杆11为电驱动结构。