[发明专利]逆变脉冲氩弧焊机的散热结构

说明书

本发明提供了一种逆变脉冲氩弧焊机的散热结构，属于焊接设备领域。它解决了现有的逆变脉冲氩弧焊机散热不佳的问题。逆变脉冲氩弧焊机的散热结构中,逆变脉冲氩弧焊机包括外壳，散热结构包括设于外壳一侧的排气孔以及装于外壳内的散热风扇，外壳内固定有将其内腔隔成散热区和安装区的铝板，铝板上密布有多个导气孔，散热区和安装区通过导气孔连通，散热风扇位于散热区内，排气孔与散热区连通；外壳顶壁向外凸出形成凸部，凸部中部设有使安装区与外界连通的进气口，外壳顶部设有沿水平方向设置的圆形挡雨板，挡雨板与进气口正对，挡雨板直径大于进气口口径，挡雨板通过连接件与外壳固定。本散热结构具有散热效果好的优点。

技术领域

本发明属于焊接设备领域，涉及一种逆变脉冲氩弧焊机，特别是一种逆变脉冲氩弧焊机的散热结构。

背景技术

逆变脉冲氩弧焊机一般带有多种焊接功能：可进行直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、电焊和直流手工焊等焊接，其广泛运用在石油、石化、煤、电等行业。

现有的逆变脉冲氩弧焊机如中国专利库公开的一种逆变脉冲氩弧焊机[申请号：201620860615.6；授权公告号：CN 205869666 U] 包括机箱和安装于机箱内的控制电路，所述机箱由顶板、底板、前面板、后面板、左面板和右面板相连而成，所述前面板的上部设置有操作面板，中部为防水百叶窗，下部为快插输出面板，所述左面板上设置有通风散热窗口，所述机箱内与通风散热窗口对应的位置处设置有散热器，所述散热器包括位于两侧的固定板和中部的散热片，所述散热片的截面呈折线型，所述散热片的折角处设置有Y型的散热翅片，所述顶板中部设置有提手，所述提手的两端与顶板固定连接，所述提手的中部设置有海绵套体，所述底板上设置有滑轮。

上述的逆变脉冲氩弧焊机是通过散热翅片进行散热的，其属于被动散热，导致整体的散热效果不佳，影响逆变脉冲氩弧焊机的工作稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种逆变脉冲氩弧焊机的散热结构，解决的技术问题是如何提高散热效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：逆变脉冲氩弧焊机的散热结构,逆变脉冲氩弧焊机包括外壳，本散热结构包括设于外壳一侧的多个排气孔以及装于外壳内且能将外壳内的气体抽入到排气孔内的散热风扇，其特征在于，所述的外壳内固定有将其内腔隔成散热区和安装区的铝板，铝板上密布有多个导气孔，且散热区和安装区通过上述的导气孔连通，上述的散热风扇位于散热区内，且上述的排气孔与散热区连通；所述的外壳的顶壁向外凸出形成凸部，凸部的中部设有使安装区与外界连通的进气口，所述的外壳的顶部设有沿水平方向设置的圆形挡雨板，且挡雨板呈实心状，挡雨板与进气口正对，且该挡雨板的直径大于进气口的口径，所述的挡雨板和外壳顶壁之间具有间隙，且挡雨板通过连接件与外壳固定。

安装时，逆变脉冲氩弧焊机的元器件均安装在安装区内。

使用时，散热风扇工作，以在散热区内形成负压，安装区内的热气依次通过导气孔、散热区并最终通过排气孔排出；外壳外部的低温气体通过进气口进入到安装区内，以对元器件做进一步的散热。

通过设置散热风扇，既主动将安装区内的热气抽出到外壳外部，又通过进气口将外壳外部的低温气体引入到安装区内，这样便实现了元器件的双重散热，继而有效加强了散热效果。

进气口设于外壳顶部的凸部上，以抬高进气口的位置，增强水进入到进气口内的难度；其次，通过在进气口上方设置呈实心状并将其挡住的挡雨板，这样可以进一步阻止水进入到进气口内，来进一步加强水进入到进气口内的难度；更进一步地，将散热区和安装区分隔开，且散热孔与散热区连通，这样便可进一步防止逆变脉冲氩弧焊机的元器件与水接触，以较好保护元器件，来提高焊机的寿命及工作稳定性。

在上述的逆变脉冲氩弧焊机的散热结构中，所述的连接件为呈圆筒状的支撑筒，支撑筒套在凸部外，且支撑筒的两端分别与挡雨板和外壳固定，所述的支撑筒的侧壁上密布有多个进气滤孔。