[发明专利]用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置

说明书

用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置，包括连接架、齿轮箱、传动机构和可拆卸刀具结构，连接架包括位于上部的用于与立式铣床主轴外壳相连的双层圈体和位于下部的圆筒体；传动机构设置在齿轮箱内，传动机构包括传动轴、输出轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，传动轴的锥形轴段伸出圆筒体并安装在立式铣床的主轴上，主动锥齿轮通过键传动连接在传动轴上；输出轴的刀具安装段向左伸出输出轴安装筒，可拆卸刀具结构安装在输出轴的刀具安装段上，从动锥齿轮通过键传动连接在输出轴上。本发明可装配到立式铣床上完成对工件内外腔进行钻孔、铣小台阶、铣内型面等加工工序，结构紧凑，拆卸方便，拓展了立式铣床的可加工范围，提高加工效率和加工精度。

技术领域

本发明属于机床刀具装夹领域，涉及一种用于工件内外腔加工的微钻铣装置。

背景技术

随着社会发展和现实需求，人们对机械器具性能的要求不断增进，机械零件和成品的几何形状也越来越复杂，而针对具有工件内外腔的加工一直是机械制造加工领域的难点，这种加工在三轴机床上几乎无法实现。在传统加工制造中，常使用铸造、车削或线切割等方法，这些方法的加工效率低下，存在铸造精度差，车削工艺复杂且需要多次装夹，线切割内腔结构必须为通孔等一系列的问题，致使此类型工件的加工精度、效率和表面质量低下，因此，能够匹配三轴加工机床并能针对有复杂结构内腔的工件进行腔内加工的难题亟待解决。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置，可装配到立式铣床上完成对工件内外腔进行钻孔、铣小台阶、铣内型面等加工工序，并且结构紧凑，拆卸方便，拓展了立式铣床的可加工范围，提高加工效率和加工精度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置，包括连接架、齿轮箱、传动机构和可拆卸刀具结构，

连接架包括位于上部的用于与立式铣床主轴外壳相连的双层圈体和位于下部的圆筒体，双层圈体和圆筒体同轴向固定连接，圆筒体的下端与齿轮箱顶部可拆卸固定连接；

齿轮箱的左侧壁向外固定连通有输出轴安装筒，传动机构设置在齿轮箱内，传动机构包括传动轴、输出轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，齿轮箱的上端设有连接孔，传动轴上从上至下依次设有锥形轴段、圆轴段和第一螺纹段，传动轴的圆轴段通过第一滚动轴承组件转动连接在圆筒体内，传动轴的锥形轴段伸出圆筒体并安装在立式铣床的主轴上，传动轴的圆轴段通过连接孔伸入到齿轮箱内，圆轴段位于齿轮箱内的下部设有第一键槽，主动锥齿轮通过安装在第一键槽内的键传动连接在传动轴上，主动锥齿轮、传动轴和圆筒体同轴；

输出轴上从右至左依次设有第二螺纹段、第一轴段、第二轴段和刀具安装段，输出轴的第二轴段通过第二滚动轴承组件转动连接在输出轴安装筒内，输出轴的刀具安装段向左伸出输出轴安装筒，可拆卸刀具结构安装在输出轴的刀具安装段上，输出轴的第一轴段向右伸入到齿轮箱内，第一轴段上设有第二键槽，从动锥齿轮通过安装在第二键槽内的键传动连接在输出轴上，从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合传动，从动锥齿轮、输出轴和输出轴安装筒同轴。

双层圈体包括上圈体和下圈体，上圈体后侧沿母线方向开设有连接开口，连接开口的左右两侧均设有连接凸台，连接凸台上沿水平方向设有第一螺栓通孔，第一螺栓通孔内螺纹连接有第一连接螺栓。

圆筒体的下端与齿轮箱的上端面均设有第二螺栓通孔，第二螺栓通孔内螺纹连接有第二连接螺栓，圆筒体的下端通过第二连接螺栓与齿轮箱可拆卸固定连接。

输出轴的刀具安装段的外圆周面上设有外螺纹，刀具安装段上沿轴向设有锥孔，可拆卸刀具结构包括刀具、弹簧夹头和压帽，弹簧夹头安装在压帽内，压帽螺纹连接在刀具安装段的外圆周面上，弹簧夹头和压帽安装在锥孔处，刀具装配在弹簧夹头的内腔，刀具的刀杆伸入到锥孔内部。