[发明专利]一种改性环保PP管及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于高分子化工材料技术领域，具体涉及一种改性环保PP管及其制备工艺。

背景技术

PP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。PP管具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用的特点，普遍应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理行业。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种改性环保PP管，其具有高耐磨性、抗水性、耐腐蚀性与拉伸强度，还具有环保、耐候的优点。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种改性环保PP管，包括以下重量份的原料：聚丙烯70～100份、聚氨酯树脂20～30份、醇酸树脂13～18份、灰钙粉8～12份、植物油酸6～10份、填充剂20～27份、偶联剂3～8份、抗氧剂8～15份、增韧剂8～15份、颜料10～18份。

作为优选，所述改性环保PP管包括以下重量份的原料：聚丙烯85份、聚氨酯树脂25份、醇酸树脂16份、灰钙粉10份、植物油酸8份、填充剂23份、偶联剂5份、抗氧剂11份、增韧剂11份、颜料14份。

作为优化，所述填充剂为滑石粉、玻璃粉、云母粉、石英粉、高岭土中的至少一种。

作为优化，所述偶联剂为铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆类偶联剂中的至少一种。

作为优化，所述抗氧剂为氧杂蒽酮、2,6-二叔丁基对甲酚、丁基羟基茴香醚中的至少一种。

作为优化，所述增韧剂为环氧树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

本发明采用颜料为市场上得到的普通环保颜料，例如可以是钛镍黄颜料、钛铬棕颜料、铁铬黑颜料、钴绿颜料、钴蓝颜料、铜铬黑颜料、铋黄颜料、复合钛红颜料、复合钛黄颜料、中的一种或两种以上。

本发明还提供一种制备改性环保PP管的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将聚丙烯、氨酯树脂、醇酸树脂混合后以800～1200r/min的速率搅拌，搅拌20分钟后将搅拌速率降至250～320r/min，同时升温至150～200℃，然后依次加入偶联剂、植物油酸、灰钙粉、填充剂、抗氧剂、增韧剂、颜料，搅拌至各原料混合均匀后停止搅拌得到PP管材初料；

步骤3、采用挤塑工艺将步骤2得到的PP管材初料在160～200℃温度条件下进行挤塑成型，即得到改性环保PP管。

作为优化，所述步骤3中在将PP管材初料挤塑成为改性环保PP管前，先置于真空度为0.1～0.5MPa的真空度、温度为150～180℃的条件下进行真空搅拌15～30分钟。

有益效果

本发明的有益效果如下：

(1)、本发明提供的改性环保PP管，其采用原料中，聚丙烯质轻、保暖性好、几乎不吸湿，聚氨酯树脂具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性，醇酸树脂具有良好的光泽和韧性以及耐磨性、耐候性和绝缘性，醇酸树脂与聚丙烯、聚氨酯树脂结合后制得PP管具备基本的耐高温、耐磨、抗水、耐腐蚀性能，灰钙粉使各原料混合后更易成型，还提高PP管的耐水性。植物油酸增加原料的可塑性，与灰钙粉结合后使PP管更易被加工成型，填充剂将填充于其他原料之中，即节省原料，还能提高PP管的耐磨性与耐候性，偶联剂使原料中的有机成分与无机成分更易混合均匀，抗氧剂提高PP管的抗氧化性能，从而提高其使用寿命，增韧剂提升PP管的拉伸强度、耐高温性以及抗水性，进而提高其使用寿命，颜料使PP管具备多种颜色，从而满足市场需求，上述原料中，醇酸树脂、聚丙烯、聚氨酯树脂作为主要树脂料，采用灰钙粉、植物油酸、填充剂、偶联剂、抗氧剂、增韧剂、颜料对树脂原料的性能进行改性与加强，从而制得高耐磨性、耐腐蚀性与拉伸强度还环保的改性环保PP管。

(2)、本发明提供的本发明提供的改性环保PP管，其制备工艺中，先将聚丙烯、氨酯树脂、醇酸树脂混合后以相对较高的速率搅拌均匀，搅拌20分钟后降低搅拌速率并升温，然后依次加入偶联剂、植物油酸、灰钙粉、填充剂、抗氧剂、增韧剂、颜料，如此在将原料混合均匀的过程中防止因搅拌速率过高而使原料中产生泡沫，从而避免最终制得的PP管中存在孔隙耐影响PP管的各项性能，搅拌均匀后采用挤塑工艺进行挤塑成型，从而制得改性环保PP管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1