[发明专利]一种抗菌真丝织物及其整理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种功能性真丝织物，具体为一种抗菌真丝织物及其整理工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对生活用品的品质要求也越来越高，尤其是对纺织品品质的要求。不仅要求纺织品具有较高的美观度，同时对于纺织品对身体健康的影响也有更多的关注。真丝织物由于其柔软舒适的质感，一般被用作直接贴身的衣物使用。但是真丝织物本身是蛋白纤维，容易引起细菌滋生，从而影响人们的身体健康。因此，对真丝织物进行抗菌整理是提高织物商业价值的有效途径。

目前使用较为广泛的抗菌整理剂主要是有机类抗菌剂，这类抗菌整理剂可以广谱抑菌，不会使细菌产生抗药性，高效安全，被广泛应用于各类纺织品。但是这类抗菌整理剂存在耐久性差、溶出量的控制等问题有待解决。近年来，无机类抗菌整理剂和天然产物抗菌整理剂渐渐兴起，进展令人瞩目。但是这类抗菌整理剂并没有统一的检测标准，很难客观的评价它应用于织物后的抗菌效果。

发明内容

本发明的目的是：为了克服现有技术的缺陷，获得一种耐水洗，且抗菌性能持久的真丝织物，本发明提供了一种抗菌真丝织物及其整理工艺。

技术方案：一种抗菌真丝织物的整理工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)将真丝织物与高碘酸钠水溶液混合，在常温条件下避光反应3～6小时，反应结束后，加入乙二醇中和残余的高碘酸钠，去离子水反复洗涤，自然晾干；

(2)将正硅酸甲酯、丙基三甲氧基硅烷和去离子水加到锥形瓶中，并滴加盐酸使溶液pH值为1.5～2.4，置于冰水浴中，剧烈振荡12～20min；

(3)向步骤(2)制备的溶胶中加入氰基硼氢化钠，冰水浴中剧烈振荡10～35min，制得抗菌溶胶；

(4)将步骤(1)处理后的真丝织物置于步骤(3)获得的体系中，室温条件下反应10～24h，反应结束后，先后用二甲亚砜、去离子水洗涤，真空干燥。

优选的，步骤(1)中真丝织物与高碘酸钠的质量比为3～6:1，乙二醇的加入量是高碘酸钠摩尔量的0.3～0.8倍。

优选的，步骤(2)中正硅酸甲酯、丙基三甲氧基硅烷和去离子水的摩尔比为1～4:1～5:15。

优选的，步骤(3)中氰基硼氢化钠的加入量为溶胶质量的0.1～0.3倍。

优选的，步骤(4)中抗菌溶胶与真丝织物的质量比为3～6:1。

以上任一所述工艺整理获得的抗菌真丝织物。

有益效果：(1)本发明所述工艺结合生物技术与纺织技术，将抗菌整理剂包埋于溶胶凝胶中，增强了抗菌整理剂与真丝织物的结合力，从而增强了真丝织物抗菌性能的持久性和稳定性；(2)本发明所述真丝织物耐水洗，经多次水洗后能够保持抗菌性能和舒适度。

具体实施方式

实施例1

一种抗菌真丝织物的整理工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)将真丝织物与高碘酸钠水溶液混合，在常温条件下避光反应3小时，反应结束后，加入乙二醇中和残余的高碘酸钠，去离子水反复洗涤，自然晾干；

(2)将正硅酸甲酯、丙基三甲氧基硅烷和去离子水加到锥形瓶中，并滴加盐酸使溶液pH值为1.5，置于冰水浴中，剧烈振荡12min；

(3)向步骤(2)制备的溶胶中加入氰基硼氢化钠，冰水浴中剧烈振荡10min，制得抗菌溶胶；

(4)将步骤(1)处理后的真丝织物置于步骤(3)获得的体系中，室温条件下反应10h，反应结束后，先后用二甲亚砜、去离子水洗涤，真空干燥。

步骤(1)中真丝织物与高碘酸钠的质量比为3:1，乙二醇的加入量是高碘酸钠摩尔量的0.3倍。

步骤(2)中正硅酸甲酯、丙基三甲氧基硅烷和去离子水的摩尔比为1:1:15。

步骤(3)中氰基硼氢化钠的加入量为溶胶质量的0.1倍。

步骤(4)中抗菌溶胶与真丝织物的质量比为3:1。

由以上所述工艺整理获得的抗菌真丝织物。

实施例2

一种抗菌真丝织物的整理工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)将真丝织物与高碘酸钠水溶液混合，在常温条件下避光反应5小时，反应结束后，加入乙二醇中和残余的高碘酸钠，去离子水反复洗涤，自然晾干；

(2)将正硅酸甲酯、丙基三甲氧基硅烷和去离子水加到锥形瓶中，并滴加盐酸使溶液pH值为2.0，置于冰水浴中，剧烈振荡15min；

(3)向步骤(2)制备的溶胶中加入氰基硼氢化钠，冰水浴中剧烈振荡20min，制得抗菌溶胶；