[发明专利]一种干湿结合的水泥窑脱硫装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种干湿结合的水泥窑脱硫工艺技术，应用于干湿结合的烟气脱硫系统中，属于水泥窑烟气脱硫的技术领域。

背景技术

二氧化硫(SO₂)是造成大气污染的主要污染源之一，由此带来的环境污染，尤其是酸雨、雾霾十分严重，造成了严重的经济损失。同时环境污染时刻威胁着人们的身体健康，加大二氧化硫的治理已经迫不及待了。

在水泥生产过程中，来自燃料及原料中的硫分在生料熟化过程生成SO₂，经过理论估算，一条5000吨/天产能的水泥生产线，排放的烟气量为500000Nm³/h,烟气中的SO₂浓度高达1500mg/Nm³以上，每天向大气中排放的SO₂达到18吨以上，对环境的污染可想而知，因此，水泥窑尾气的脱硫已经是刻不容缓了。

现阶段，针对水泥窑尾气治理，由于受场地限制，无法大规模采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，大多水泥厂采用在窑炉尾部喷氨水来脱硫，该工艺主要存在如下几个问题：(1)脱硫效率低，在入口SO₂浓度超过600mg/Nm³时，出口SO₂浓度超过200mg/Nm³,无法达标排放；(2)氨逃逸严重，逃逸的氨严重腐蚀后端的烟道、加湿塔、除尘器；(3)逃逸的氨成为一种新的污染源，对环境产生新的污染。因此急需开发一套全新的水泥窑脱硫技术。

发明内容

本发明目的是提供一种水泥窑干湿结合脱硫装置及工艺，能够高效地脱除水泥窑炉尾气中的SO₂。

一种干湿结合的水泥窑脱硫装置，所述装置包括用于传输固态干法脱硫剂A的传输装置A、用于传输高温湿法脱硫剂B的传输装置B、脱硫反应器、产生烟气的水泥窑炉40，其特征在于：所述脱硫反应器为水泥窑炉生产工艺已有的多级旋风式预热器16，所述多级旋风式预热器级数为n，依次记为第一级旋风式预热器161、第二级旋风式预热器162、……第n级旋风式预热器16n，从第一级旋风式预热器、第二级旋风式预热器、……第n级旋风式预热器的安装高度依次减小，n为3－5的整数，第一级旋风式预热器顶部设有尾气出口，下部设有连接管路并且该连接管路一分为二分别连接第二级旋风式预热器上部和第三级旋风式预热器顶部，第二级旋风式预热器下部连接有连接管路并且该连接管路一分为二分别连接第三级旋风式预热器上部和第四级旋风式预热器顶部，依次类推，第n-2级旋风式预热器下部设有连接管路并且该连接管路一分为二分别连接第n-1级旋风式预热器上部和第n级旋风式预热器顶部，第n-1级旋风式预热器、第n级旋风式预热器的下部均与水泥窑炉40相连，所述水泥窑炉顶部设有烟气出口，烟气出口与第n级旋风式预热器的上部相通；

第一级旋风式预热器上部与第二级旋风式预热器顶部还设有入口烟道17用以互相连通，所述传输装置A、传输装置B均与入口烟道相连通。

进一步，所述传输装置A包括用于储存固态干法脱硫剂的储仓A 10、储仓A底部设置的下料手动插板阀11、下料手动插板阀下方设置的螺旋给料机12、螺旋给料机12出口对应设置的水泥生料输送斜槽13、水泥生料输送斜槽13出口对应设置的斗式提升机14、斗式提升机14出口对应设置的生料斜槽15，所述生料斜槽15与地面相倾斜，地面近较近的一端与入口烟道17相连接。

进一步，所述传输装置B由空气输送装置、液体输送装置及双流体喷枪28组成；所述双流体喷枪28与入口烟道17相连通；

所述空气输送装置为连接压缩空气的仪用压缩空气储罐30，仪用压缩空气储罐与双流体喷枪28连接；

所述液体输送装置包括用于储存高温湿法脱硫剂B的储仓B 20、储仓B底部设置的下料手动插板阀21、下料手动插板阀21下方设置的螺旋给料机22、螺旋给料机22出口对应设置的电动插板阀23、电动插板阀23出口对应设置的溶解罐24、输送泵25、通过输送泵25与溶解罐24相连的储罐26及输送泵27，输送泵27连通储罐26及双流体喷枪28，所述溶解罐24设有连接管连通厂区的工艺水。

本发明所述螺旋给料机12由变频控制，根据烟气中的SO₂浓度来调节储存固态干法脱硫剂的储仓A 10的给料量。

本发明所述螺旋给料机22为变频控制，根据烟气中的SO₂浓度来调节储存高温湿法脱硫剂B的储仓B 20的给料量。

本发明所述输送泵25为离心泵，所述输送泵27为计量泵或多级离心泵。