[发明专利]一种多轴钻铣一体加工中心

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多轴钻铣一体加工中心。

背景技术

钻铣机床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。通过对精密部件进行钻、铣、镗、磨，来达到预期的效果。机械加工领域中，使用钻铣机床通常需要使用夹持装置，对于待加工的工件，特别是圆柱体状的工件，由于其特定的形状，传统的夹持装置不易夹持牢固，传统的夹持装置仅对待加工工件与夹持装置接触方向的运动进行限位，不能进行未接触方向的限位，对于圆柱体状的工件来说，传统的夹持装置作用于其侧壁，即能进行径向限位，但轴向位移无法限制，从而影响加工精度；且常规的钻铣机床使用的钻铣刀虽可拆卸更换，但均必须在停机时进行更换，导致钻、铣效率低，造成加工时间间隔长。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种多轴钻铣一体加工中心，解决了传统钻铣机床的工件夹持装置不易夹持牢固，影响加工精度且工件钻、铣效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种多轴钻铣一体加工中心，包括工件夹持装置、工件钻铣装置；所述工件夹持装置包括安装架，所述安装架内设导柱，所述导柱的顶部接于安装架顶部，所述导柱的底部接于安装架底部，所述导柱从上至下依次滑动套设上套环、下套环，所述上套环上设上压板，所述下套环上设下压板，所述上套环上侧的导柱上滑动套设驱动板，上压板通过连接件连接驱动板，安装架顶部设驱动驱动板上下运动的上气缸，安装架底部设驱动下压板上下运动的下气缸；所述下压板上设下夹持部，所述上压板上设上夹持部，上夹持部配合下夹持部以夹紧工件，所述下夹持部包括依次设于下压板上的下轴向定位块、下花键齿定向块、下V型定位块，所述上夹持部包括依次设于上压板上的上轴向定位块、上V型定位块，所述下V型定位块背离下花键齿定向块侧设压紧弹簧片；所述工件钻铣装置包括设于安装架上的钻铣板，所述钻铣板上设置钻孔，所述安装架外侧设有钻铣组件，所述钻铣组件包括由动力装置驱动的本体，所述本体上可转动地设有转盘，转盘上设钻铣刀。下轴向定位块配合上轴向定位块，上V型定位块配合下V型定位块夹紧工件，下花键齿定向块用于定位工件圆周方向，轴向定位由压紧弹簧片压紧工件实现，以此实现了工件，特别是圆柱体状工件的径向、轴向定位，夹持更加稳固，保证了加工精度；通过将钻铣刀设于转盘上，实现了钻铣刀的可循环使用，以及可在转盘上设置多套钻铣刀，延迟更换时间，提高钻、铣的效率。本发明结构简洁、装夹方便、稳定可靠，定位准确，钻、铣效率高，延长了更换钻铣刀的间隔。

进一步地，所述钻铣板的数量为二，两个钻铣板对称设于安装架顶部，所述钻孔的轴向垂直于工件的轴向。可同时对工件两侧进行加工，提高效率。

进一步地，所述上套环上设用于固定上压板的上限位件，所述下套环上设用于固定下压板的下限位件。上限位件使上压板与上套环连接牢固，下限位件使下压板与下套环连接牢固，更加有利于夹持。

进一步地，所述下夹持部还包括固定座，所述固定座的数量为二，一个固定座设于下轴向定位块与下花键齿定向块之间，另一个固定座设于下V型定位块与压紧弹簧片之间。固定座可以更好地放置工件，保证夹持的质量。

进一步地，所述安装架底部设有支架。有利于操作。

进一步地，所述安装架上设有减震装置，所述减震装置包括设于安装架上的壳体，所述壳体内设减震板。吸收钻、铣时的震动，延迟设备使用寿命，保证生产安全。

进一步地，所述下气缸外设保护壳，所述保护壳接于安装架。加强对下气缸的保护。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：下轴向定位块配合上轴向定位块，上V型定位块配合下V型定位块夹紧工件，下花键齿定向块用于定位工件圆周方向，轴向定位由压紧弹簧片压紧工件实现，以此实现了工件，特别是圆柱体状工件的径向、轴向定位，夹持更加稳固，保证了加工精度；通过将钻铣刀设于转盘上，实现了钻铣刀的可循环使用，以及可在转盘上设置多套钻铣刀，延迟更换时间，提高钻、铣的效率。本发明结构简洁、装夹方便、稳定可靠，定位准确，钻、铣效率高，延长了更换钻铣刀的间隔。

附图说明

图1为工件夹持装置的结构示意图。

图2为多轴钻铣一体加工中心的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1-2所示，一种多轴钻铣一体加工中心，包括工件夹持装置、工件钻铣装置。