[发明专利]无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器在审

专利信息
申请号: 201711204157.6 申请日: 2017-11-27
公开(公告)号: CN107769540A 公开(公告)日: 2018-03-06
发明(设计)人: 张志伟;蒋誉锟;陈伦平;任志松;谭锦 申请(专利权)人: 成都宇鑫洪科技有限公司
主分类号: H02M1/44 分类号: H02M1/44
代理公司: 北京市金栋律师事务所11425 代理人: 李萍
地址: 610041 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 无源 无极 电缆 瓷介穿心 电源 滤波器
【说明书】:

技术领域

发明涉及电源滤波器技术领域,尤其涉及一种无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器。

背景技术

电源滤波器就是对电源信号中特定频率或该频点以上的频率进行有效滤除的电器设备。在电源线中接入电源滤波器,得到一个特定频率的电源信号,或消除特定频率的电源信号。由于电源信号在通过线缆传输过程中会受到来自电源自身的干扰和来自周围空间的辐射干扰,因此会考虑加装滤波模块,但是由于一些如航空航天这样的特殊领域,其对体积和重量的苛刻要求,要实现在电源部分的滤波的功能,常常很困难,由此造成在选用滤波器时,经常将滤波器的体积作为一项重要的指标来考虑,总是希望滤波器的体积越小越好。而现有的电源滤波器其体积通常较大,难以满足使用者的需求。研究表明,滤波器的体积主要是由滤波电路中的电感所决定,电感线圈的体积越大,滤波器的体积也越大。尤其是当滤波器的额定工作电流较大时,电感线圈要使用较粗的导线绕制,这就导致电源滤波器的体积较大。

发明内容

为解决现有技术中,电源滤波器存在的大电流时,电源滤波器体积大,难以满足使用需求的技术问题,本发明的技术方案如下:

本发明中的无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器,包括陶瓷管状电容、螺纹金属外壳及绞芯电缆;所述陶瓷管状电容设置于所述螺纹金属外壳内,所述绞芯电缆穿过所述陶瓷管状电容,螺纹金属外壳与陶瓷管状电容的外壁焊接连接,作为陶瓷管状电容的外电极,绞芯电缆的外壁与陶瓷管状电容的内壁焊接连接,作为陶瓷管状电容的内电极。

在一种优选的实施方式中,包括热缩管;所述热缩管包覆于所述绞芯电缆外部。

在一种优选的实施方式中,包括金属定位环,所述金属定位环设置于所述陶瓷管状电容两端。

在一种优选的实施方式中,包括轴向定位环;所述轴向定位环通过其止口套设于所述金属定位环外部,使所述陶瓷管状电容、绞芯电缆与所述螺纹金属外壳的相对位置固定。

在一种优选的实施方式中,所述绞芯电缆的直径为7.5mm。

本发明中的无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器,与现有技术相比,其有益效果为:

本发明中的无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器,使用绞芯电缆,使得本发明的穿心电源滤波器可满足两台需相对运动的电子设备在相对运动时,仍然能够正常的供电并对其电源信号滤波。同时,与传统电源滤波器相比较,具有高可靠性、体积小、重量轻的独特优势。

附图说明

图1是本发明中无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图;

图3是图1中B处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示,本发明的无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器,包括陶瓷管状电容4、螺纹金属外壳3及绞芯电缆5;陶瓷管状电容4设置于螺纹金属外壳3内,绞芯电缆5穿过陶瓷管状电容4,螺纹金属外壳3与陶瓷管状电容4的外壁焊接连接,作为陶瓷管状电容4的外电极,绞芯电缆5的外壁与陶瓷管状电容4的内壁焊接连接,作为陶瓷管状电容4的内电极。本发明中的无源无极绞芯电缆瓷介穿心电源滤波器,使用绞芯电缆5,使得本发明的穿心电源滤波器可满足两台需相对运动的电子设备在相对运动时,仍然能够正常的供电并对其电源信号滤波。同时,与传统电源滤波器相比较,具有高可靠性、体积小、重量轻的独特优势。

为对电缆进行密封,本发明绞芯电缆5外部包覆了热缩管6,热缩管6具有绝缘防蚀、耐磨等特点,从而保护其内部的绞芯电缆5。

由于电源滤波器使用过程中,需要保证陶瓷管状电容4、绞芯电缆5与螺纹金属外壳3的相对位置不变,否则在使用过程中,可能导致陶瓷管状电容4与绞芯电缆5之间的连接断开,从而使得陶瓷管状电容4难以滤波,影响其工作状态,因此,设置了金属定位环2及轴向定位环1,金属定位环2设置于陶瓷管状电容4两端,轴向定位环1通过其止口套设于金属定位环2外部,使陶瓷管状电容4、绞芯电缆5与螺纹金属外壳3的相对位置固定。

轴向定位环在径向上起到了“径向止变”和“轴向抗拉”的作用。因为电缆线为柔性,在拉或由两边向内推挤线缆的过程中,线缆的直径会收缩或膨胀,容易对陶瓷管状电容的管体和外电极与螺纹金属外壳的内表面焊接处造成损伤,因此在管状电容的两端采用金属定位环焊接在线缆上,在焊接过程中焊锡浸入线缆,冷凝后成为整体,使之在推或拉的情况下径向尺寸不会发生变化。

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