[发明专利]一种综采设备安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿综采设备技术领域，尤其涉及一种综采设备安装方法。

背景技术

煤矿综采工作面在开采前需要安装刮板运输机等综采设备，在转运组装刮板运输机的过程中，要先固定机头部然后一节一节的安装溜槽，而机头部和溜槽的转运都通过在煤壁侧铺设轨道转运到安装点从而进行安装，而且溜槽安装过程中还要对煤壁侧的轨道进行拆除，从而增大了劳动强度，影响工作效率。另外，在安装刮板运输机的过程中，需要对安装过的地方利用液压支架进行替棚以对综采工作面的巷道顶板进行超前支护，而液压支架的组装往往要占用很多时间，而液压支架的安装速度远快于组装速度，导致液压支架的组装时，安装作业人员的劳动时间浪费，从而影响生产效率，造成工时浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效的综采设备安装方法。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种综采设备安装方法，包括以下步骤：

1)通过老塘侧轨道将起重机转运到综采工作面安装点，然后将起重机固定在煤壁侧；

2)通过老塘侧轨道转运刮板运输机的机头部至安装点，用起重机将机头部安装在安装点，并同时安装机头变线槽；

3)通过老塘侧轨道转运液压支架至机头部，利用液压支架进行替棚对机头部顶板进行支护；

4)利用液压支架组装的时间，将溜槽通过老塘侧轨道转运到安装点，然后用起重机将刮板运输机溜槽拼接；

5)重复步骤3，利用液压支架对溜槽上的巷道顶板进行支护；

6)利用绞车将起重机向溜槽安装延伸方向拉移；

7)重复步骤4、5、6，直到溜槽安装完毕；

8)利用轨道转运采煤机，并通过起重机安装在刮板运输机上，然后利用同样的方法安装机尾变线槽，并重复步骤3对巷道顶板进行支护。

优选地，步骤3中采用三台液压支架进行替棚作业。

优选地，步骤4中每次安装两节溜槽。

优选地，步骤5中每节溜槽上方对应设置有一台液压支架。

优选地，步骤6中起重机的拉移距离与步骤4中溜槽的安装距离相同。

本发明提供的一种综采设备的安装方法的优点在于：简化了安装过程，避免了在煤壁侧铺设轨道，减少工作量，降低人员投入，提高生产效率，具有良好的推广效果。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的机头部及液压支架的安装示意图；

图2是本发明的实施例所提供的溜槽的安装示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供了一种综采设备安装方法，包括以下步骤：

1)通过设置于老塘侧的轨道1将起重机2转运到综采工作面安装点，然后将起重机2固定在煤壁侧；

2)通过老塘侧轨道1转运刮板运输机的机头部3至安装点，用起重机2将机头部3安装在安装点，并同时安装机头变线槽等其他必要的结构；

3)通过老塘侧轨道1转运液压支架4至机头部，利用液压支架4进行替棚对机头部3顶板进行支护(参考图1)；

4)利用液压支架4组装的时间，将溜槽5通过老塘侧轨道1转运到安装点，然后用起重机2将刮板运输机的溜槽5拼接(参考图2)；

5)重复步骤3，利用液压支架4对溜槽5上的巷道顶板进行支护；

6)利用绞车将起重机2向溜槽5安装延伸方向拉移；

7)重复步骤4、5、6，直到溜槽5安装完毕；

8)利用轨道1转运采煤机，并通过起重机2安装在刮板运输机上，然后利用起重机2安装机尾变线槽，从而将刮板运输机拼装完成，重复步骤3对巷道顶板进行支护。

上述的安装方法，利用设置在煤壁侧的起重机2对通过老塘侧轨道1转运过来的机头部3、溜槽5、机头变线槽、机尾变线槽和采煤机进行拼装从而得到刮板运输机，并且同时能够从轨道1上转运分散运输的液压支架4的零部件，在液压支架4进行拼装的同时利用轨道1打运溜槽5并进行安装，从而保证液压支架4的安装与刮板运输机的安装工作同步进行，并充分利用工作时间，提高工作效率。

上述步骤3中采用三台液压支架4进行替棚作业，保证机头部3上的巷道顶板的稳定。

优选实施例中，采用每安装两节溜槽5，进行一次替棚作业，组装固定两台液压支架4，然后向后拉移一次起重机2，这样能够保证溜槽5的安装位置在起重机2的工作范围之内，同时又能提高工作效率，减少起重机2的拉移次数。