[发明专利]一种用于稀土草酸盐的洗涤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的新型洗涤装置。

背景技术

稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置，通常采用传统的固定结构，无法在洗涤过程中对稀土草酸盐进行旋转搅拌，导致对稀土草酸盐的洗涤效果差效率低，不利于后续工作的开展，不利于企业的生产和发展。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置，通常采用传统的固定结构，无法在洗涤过程中对稀土草酸盐进行旋转搅拌的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的新型洗涤装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的新型洗涤装置，包括有筒体、进料装置、洒水装置、大轴承、滤布、挡板、左右气缸Ⅰ、旋转电机Ⅰ、出液管和阀门Ⅰ；筒体的左上方设置有进料装置，筒体的右上方设置有洒水装置，大轴承套在筒体的中部，大轴承的内圈与筒体通过焊接的方式连接，滤布竖直式的设置在筒体内的左部，滤布与筒体的内壁通过螺钉连接的方式连接，筒体顶部的左部开有进料液口，筒体的进料液口位于滤布的左侧，挡板位于筒体的进料液口的上方，挡板用于将筒体的进料液口挡住，挡板的左侧壁与左右气缸Ⅰ伸缩杆的右端通过焊接的方式连接，左右气缸Ⅰ的底部与筒体的顶部通过焊接的方式连接，左右气缸Ⅰ位于筒体的进料液口的左侧，旋转电机Ⅰ输出轴的上端与大轴承的底部通过焊接的方式连接，出液管的左上端与筒体右侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管与筒体相连通，出液管上安装有阀门Ⅰ。

优选地，进料装置包括有L形支架Ⅰ、长行程气缸Ⅰ、L形伸缩杆、料斗、T形连接杆、搅拌电机和搅拌板；L形支架Ⅰ位于筒体的左侧，长行程气缸Ⅰ的左侧壁与L形支架Ⅰ的右上端通过焊接的方式连接，L形伸缩杆的左上端与长行程气缸Ⅰ相连接，料斗的左斜侧壁与L形伸缩杆的右下端通过焊接的方式连接，T形连接杆和搅拌电机均位于料斗内，T形连接杆的两个上端与料斗的内斜侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机的顶部与T形连接杆的下端通过螺栓连接的方式连接，搅拌电机的输出轴向下通过料斗的出料口延伸至料斗的下方，搅拌板顶部的中部与搅拌电机输出轴的下端通过焊接的方式连接，搅拌板位于料斗的正下方，搅拌板位于挡板的上方，搅拌板和料斗均位于筒体的进料液口的正上方，搅拌板和料斗均通过筒体的进料液口进入到筒体内，料斗与筒体设置为活动连接。

优选地，洒水装置包括有L形支架Ⅱ、水箱、软管、阀门Ⅱ、高压泵、长行程气缸Ⅱ、旋转电机Ⅱ和凹形洒水盘；L形支架Ⅱ位于筒体的右侧，水箱的底部与L形支架Ⅱ顶部的右部通过焊接的方式连接，软管的右上端与水箱左侧壁的下部设置为固定连接，软管上自右向左依次安装有阀门Ⅱ和高压泵，高压泵的底部与L形支架Ⅱ顶部的左部通过螺栓连接的方式连接，长行程气缸Ⅱ的右侧壁与L形支架Ⅱ的左上端通过焊接的方式连接，旋转电机Ⅱ顶部的右部与长行程气缸Ⅱ伸缩杆的下端通过螺栓连接的方式连接，凹形洒水盘顶部的中部与旋转电机Ⅱ输出轴的下端通过焊接的方式连接，凹形洒水盘均匀式开有若干个孔，软管的左下端位于旋转电机Ⅱ的左侧，软管的左下端与旋转电机Ⅱ的左侧壁设置为固定连接，软管的左下端向下伸入到凹形洒水盘内，凹形洒水盘位于筒体的上方，凹形洒水盘通过筒体的进料液口进入到筒体内。