[发明专利]铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法

权利要求书

1.一种铝型材表面镀膜装置，包括依次排布的酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽；

所述酸洗槽内盛装有稀酸溶液，所述碱洗槽内盛装有碱溶液，所述清洗水槽内盛装有去离子水，所述氧化槽内设有绝缘套，所述绝缘套外壁与氧化槽内壁之间具有间隙，所述间隙内盛装有冷却水，所述绝缘套内盛装有电解液，所述绝缘套内吊装有电极板，所述电极板通过阴极导线与电控箱电连接；

其特征在于，所述清洗水槽内竖直设置有隔板，所述隔板将清洗水槽内腔分隔成左清洗室和右清洗室；所述左清洗室和右清洗室内均盛装有去离子水，所述左清洗室内设有超声波发生器和第一换热盘管，所述第一换热盘管的进水口和出水口均通过循环管道与循环泵连通，所述循环泵位于所述氧化槽与绝缘套之间的间隙内；

所述右清洗室内设有提升泵，所述提升泵通过管道连通有喷头，所述喷头的出水口位于所述左清洗室内；

所述清洗水槽和氧化槽之间还设有干燥箱，所述干燥箱内设有加热管，所述干燥箱上设有用于对干燥箱内空气进行干燥的干燥机构，所述干燥箱的进料口能由盖板封闭，所述盖板能相对所述干燥箱进行翻转；

所述铝型材表面镀膜装置还包括电动葫芦，所述电动葫芦的钢丝绳通过镀膜支架吊装有铝型材，所述电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动，所述电动葫芦的水平运动方向与酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽的中心连线方向相平行；所述镀膜支架采用导电材料制成，所述镀膜支架能通过夹头以及阳极导线与所述电控箱电连接，所述夹头能相对所述绝缘套进行水平运动。

2.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑块、滑轨和动力头，所述电动葫芦的固定端通过滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块与所述动力头驱动连接，并能沿所述滑轨长度方向进行运动。

3.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述镀膜支架包括铝梁，所述铝梁两端向上延伸形成吊耳，所述电动葫芦的钢丝绳一端连接有吊钩，所述吊耳与所述吊钩之间通过绝缘绳连接，所述铝梁下端连接有竖直设置的铜丝，所述铝型材通过所述铜丝吊装在所述铝梁上。

4.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述夹头包括支撑板、上夹板、下夹板和弹簧，所述支撑板上连接有阳极导线，所述支撑板一端与第一气缸的活塞端连接，所述第一气缸的固定端连接在绝缘套内壁上，所述上夹板和下夹板均铰接在所述支撑板上，所述上夹板和下夹板之间通过所述弹簧连接，所述上夹板和下夹板之间形成用于夹持铝型材的开口，由外至内，所述上夹板与下夹板对应位置的距离逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述干燥箱的进料口由盖板封闭，所述盖板包括左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别位于所述干燥箱两侧，所述干燥机构连接在所述右盖板上，所述左盖板一端与所述干燥箱铰接，另一端能与所述右盖板配合，以封闭干燥箱的进料口，所述左盖板与干燥箱之间设有第二气缸，所述第二气缸的固定端铰接在所述干燥箱内侧壁上，所述第二气缸的活塞端铰接在所述左盖板背离干燥箱一端底壁上。

6.根据权利要求5所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述干燥机构包括抽风机、换热箱、第二换热盘管，所述右盖板上开设有第一进风口和第一出风口，所述换热箱上开设有第二进风口、第二出风口、冷凝水出口、新风进口和新风出口，所述第一出风口通过进风管与所述第二进风口连通，所述抽风机连接在所述进风管上，所述第二出风口与外部环境连通，所述冷凝水出口位于所述换热箱底部，所述换热盘管的两端分别与所述新风进口和新风出口连通，所述新风出口通过进风管与所述第一进风口连通。

7.根据权利要求5所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述左盖板和右盖板底壁上均连接有保温隔热材料，所述保温隔热材料采用隔热软毡制成，所述左盖板靠近右盖板一端、所述右盖板靠近左盖板一端均包裹有缓冲套，所述缓冲套采用隔热弹性材料制成。

8.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述绝缘套内底壁上连接有曝气管，所述曝气管沿其长度方向设有多个曝气头，所述曝气管通过管道与氧化槽外部的鼓风机连通。