[发明专利]一种超快干环氧底漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超快干环氧底漆及其制备方法。该超快干环氧底漆由A、B两组分以5∶1的质量比混合得到，其中A组分包括弹性体改性环氧树脂15～30重量份、偶联剂1～3重量份、分散剂0.1～0.6重量份、防沉剂0.2～0.8重量份、助溶剂10～20重量份和颜填料23.2～80.5重量份；B组分中包括固化剂20～50重量份、附着力促进剂1～3重量份和助溶剂20～50重量份。在喷涂2h后即可进行打磨，打磨后可刮上原子灰，不会产生咬底现象；该底漆具有优良的附着力，在基材不打磨的前提下，对锌板、钢板、铝板的附着力达到0‑1级；同时具有良好的耐水、耐盐雾腐蚀性能；与原子灰附着力达到6.5‑8.3Mpa。

技术领域

本发明属于涂料制备领域，具体而言，涉及一种快干型环氧底漆。

背景技术

当今防腐蚀涂料已成为我国涂料工业的主力，防腐蚀涂料应用广泛，包括新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业等，这些领域对防腐蚀涂料的要求苛刻，要达到良好防腐蚀和保护效果，其基础特别重要，要使防腐蚀涂料能够发挥充分的作用，其选用的底漆尤为重要，底漆是机械材料表面处理后涂刷的第一遍油漆，其主要作用是保护材料在加工使用过程中少受大气腐蚀。而喷完底漆后，经常在几小时，最多隔夜就得打磨再喷涂其它层漆。

现有的市售底漆主要是环氧底漆，其作为涂层中的最低层，需要具备以下几个功能，1优良的附着力，2优良的填充性，3、良好的打磨性、4、优良的打磨性，5、优良的耐水性和耐化性，5、优良的干燥速度等性能，但是发明人发现市售的环氧底漆干燥最快的打磨时间都在5h以上。

发明人查找了现有公开的部分快干型底漆配方，发现都不可避免的存在一些缺陷，例如专利CN106433387A公开了一种快干型环氧底漆，虽然具有附着力高、表干时间短的优点，但其实干时间高达1天以上，导致打磨需要时间极长；专利CN107057518A公开了一种低温快干水性环氧底漆，其实施例中不同配方的水性环氧底漆涂层在耐盐雾性能测试时时间均在420～430小时之间，相较于其公开的对比例数值并未有任何明显变化，因此其耐盐雾性能并未有提高；专利CN103382348A公开了一种钢材用快干型防腐底漆，虽然具有良好附着力和高防锈等性能，但是其干燥时间需要4天以上。

发明内容

鉴于现有环氧底漆类配方存在的不足，本发明的目的在于提供一种超快干环氧底漆及其制备方法，得到的超快干环氧底漆在刷涂2h后即可打磨，且同时具有优良的耐水、耐盐雾、耐腐蚀性能和高强附着力。

为了实现本发明的上述目的，通过大量试验研究并不懈努力，最终获得了如下技术方案：一种超快干环氧底漆，由A、B两组分以5：1的质量比混合得到，其中A组分包括弹性体改性环氧树脂15～30重量份、偶联剂1～3重量份、分散剂0.1～0.6重量份、防沉剂0.2～0.8重量份、助溶剂10～20重量份和颜填料23.2～80.5重量份；B组分中包括固化剂20～50重量份、附着力促进剂1～3重量份和助溶剂20～50重量份。

进一步优选地，本发明所述超快干环氧底漆，其中A组分中所述弹性体改性环氧树脂为乙烯基改性环氧树脂，所述助溶剂为二甲苯和异丁醇的混合物，所述偶联剂为异丙醇活化硅烷偶联剂，所述防沉剂为有机土，所述颜填料为有机物改性钼酸锌颜料、有机物改性云母氧化铁、超细滑石粉、超细硫酸钡、三聚磷酸铝、钛白粉和炭黑的混合物；

B组分中所述固化剂为腰果壳油改性胺，所述助溶剂为二甲苯和异丙醇的混合物，所述附着力促进剂为K54促进剂。

进一步优选地，本发明所述超快干环氧底漆，各组分中具体各物质含量如下：

其中A组分包含按照重量份的以下成分：

B组分包含按照重量份的以下成分：

进一步优选地，本发明所述超快干环氧底漆，各组分中具体各物质含量如下：