[发明专利]一种高硬度耐老化PP管材及其制备方法在审
| 申请号: | 201711202828.5 | 申请日: | 2017-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN107698878A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
| 发明(设计)人: | 谢彬彬 | 申请(专利权)人: | 谢彬彬 |
| 主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L61/06;C08L63/00;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10 |
| 代理公司: | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙)45123 | 代理人: | 徐国华 |
| 地址: | 530000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硬度 老化 pp 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度耐老化PP管材,其特征在于,包括以下重量份的原料:PP150-200份、酚醛树脂10-30份、环氧树脂30-50份、玻璃纤维5-10份、硼纤维6-15份、PE蜡4-8份、钙锌稳定剂1-3份、氮化硅晶须2-8份。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐老化PP管材,其特征在于,包括以下重量份的原料: PP180份、酚醛树脂18份、环氧树脂35份、玻璃纤维6份、硼纤维12份、PE蜡6份、钙锌稳定剂2份、氮化硅晶须6份。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度耐老化PP管材,其特征在于,所述PP为共聚级PP。
4.一种高硬度耐老化PP管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取原料:称取原料PP150-200份、酚醛树脂10-30份、环氧树脂30-50份、玻璃纤维5-10份、硼纤维6-15份、PE蜡4-8份、钙锌稳定剂1-3份、氮化硅晶须2-8份;
(2)球磨混料:将步骤(1)称取的原料放入球磨机中进行球磨混料,球磨的条件为温度120-180℃、转速300-600 rpm、时间20-40 min;
(3)搅拌降温:球磨后将混匀的原料输送到冷混机中搅拌降温,待物料温度降至35-50℃时,出料;
(4)挤压成型:最后将混合原料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材,双螺杆挤出机加工温度为160-190℃。
5.根据权利要求4所述的高硬度耐老化PP管材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,称取原料PP180份、酚醛树脂18份、环氧树脂35份、玻璃纤维6份、硼纤维12份、PE蜡6份、钙锌稳定剂2份、氮化硅晶须6份。
6.根据权利要求4或5所述的高硬度耐老化PP管材的制备方法,其特征在于,所述PP为共聚级PP。
7.根据权利要求4所述的增强增韧PP管材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,球磨的条件为温度150℃、转速500 rpm、时间30 min。
8.根据权利要求7所述的增强增韧PP管材的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,步骤(3)中,搅拌降温的转速为100-200 rpm,降温速度为5-10℃/min。
9.根据权利要求4所述的增强增韧PP管材的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,双螺杆挤出机加工的压力为10-30 MPa。
10.根据权利要求9所述的增强增韧PP管材的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,双螺杆挤出机加工的压力为30 MPa。
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