[发明专利]一种高碳低硅耐腐蚀合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量百分数的原料组成：碳0.3-0.55%、硅0.05-0.15%、硼0.2-0.4%、钒0.02-0.1%、镁0.01-0.2%、锌1-2.5%、铝0.3-0.6%、铜0.1-0.4%、锰0.2-0.8%、钒0.6-1.8%、锆0.5-0.9%、钴0.1-0.6%、复合稀土元素0.15-0.35%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于：由以下重量百分数的原料组成：碳0.45%、硅0.08%、硼0.2%、钒0.06%、镁0.1%、锌2.5%、铝0.45%、铜0.3%、锰0.8%、钒1.6%、锆0.8%、钴0.5%、复合稀土元素0.25%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁。

3.根据权利要求1或2所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢，其特征在于：所述复合稀土元素包括镧、铈、钕、铒、钇和钪。

4.根据权利要求1所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼：将废铁、废钢及废合金钢放入中频炉内，再向中频炉通低电流，以3-5℃/min的升温速度升温至800-1000℃，然后同全负荷电流，以5-10℃/min的升温速度升温至1200-1400℃，当中频炉内配料熔化后进行成分初调；

(2) LF精炼：将中频炉内融化的配料转入LF炉中，继续1200-1400℃保温，进行脱氧脱硫和成分微调，调配成以下重量百分数的原料组成：碳0.3-0.55%、硅0.05-0.15%、硼0.2-0.4%、钒0.02-0.1%、镁0.01-0.2%、锌1-2.5%、铝0.3-0.6%、铜0.1-0.4%、锰0.2-0.8%、钒0.6-1.8%、锆0.5-0.9%、钴0.1-0.6%、复合稀土元素0.15-0.35%、磷<0.03%、硫<0.03%、余量为铁；

(3)连铸：精炼后的合金原料采用高拉速、高拉矫温度，在连铸机上浇成连铸坯；

(4)连轧：连铸坯入轧钢加热炉加热，经过连轧机组轧制，轧制成合金钢材。

5.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述低电流控制输出功率为500-1000 KW。

6.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述全负荷电流控制输出功率为2000-2500 KW。

7.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述高拉速的速度为1.2-1.5 m/min。

8.根据权利要求7所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述高拉矫的温度为1000-1100℃。

9.根据权利要求4所述的高碳低硅耐腐蚀合金钢的制备方法，其特征在于：所述轧钢加热炉其加热温度为500-600℃。