[发明专利]一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置

说明书

本发明涉及一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，属于电池回收技术领域。本装置包括固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置，依次通过第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和浸泡传送装置相连。该装置可以连续的完成电池堆的分解、电池组的拆分、电池的破碎以及正负极材料的分离工作，装置应用于电池回收工厂流水线，设计紧凑，效率较高，适合应用推广。

技术领域

本发明涉及一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，属于电池回收技术领域。

背景技术

近几年来锂离子电池用量急速增加，尽管锂离子电池被视为绿色电源，废旧锂离子电池大体上也并不归类于危险性废弃物，但由于其本身含有易燃和有毒的元素或有机物，若采用简单掩埋的方法处理，必将对生态环境造成危害。同时锂离子电池中含有多种有回收价值的贵金属，如钴、锰、锂等。因此，回收处理废旧锂离子电池既具有较大的经济价值，还有益于保护生态环境。目前，锂离子电池资源化利用与无害化处理已成为国内外关注的热点，由于锂离子电池结构，使得在回收过程在分离集流体(铜箔和铝箔)和正负极材料过程繁琐，尤其是规模化的流水线处理难度更大，一般的处理方式(电池粉碎成颗粒)会相互带入使得分离难度加大，火烧或者酸浸泡等方法无形中增加成本和难度。因此设计合理的电池粉体分离流水线对锂电池的回收工业至关重要。

发明内容

本发明的目的是提出一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，改变已有动力锂离子电池的拆解分离技术，以克服已有技术的局限性，将其应用于电池回收工厂流水线，并使拆解分离的结构设计紧凑，工作效率较高，适合于应用推广。

本发明提出的动力锂离子电池拆解分离流水线装置，固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置；所述的固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置依次通过第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和浸泡传送装置相连，第一传送带和第二传送带分别由支撑骨架支撑；

所述的固定升降装置的包括外框架11和升降台13，外框架11的内侧设有上下滑道12，升降台沿上下滑道12上下升降，升降台13上开有第一纵向滑道14，电池夹具15在升降台13的第一纵向滑道14上滑行，所述的电池夹具15的结构如图3所示，在夹具底座16上开有夹具滑道17，夹具挡板18可以在夹具滑道17上左右前后滑动，夹具挡板18上设有挡板伸缩条19，通过夹具挡18和挡板伸缩条19紧固待拆解的动力锂离子电池堆；

所述的第一传送带和第二传送带的结构为一支撑骨架21，支撑骨架上开有与升降台13上的第一纵向滑道14相连接的第二纵向滑道22，使电池夹具15在第一传送带和第二传送带上面滑动，推进待拆解的动力锂离子电池堆；

所述的拆解室3的结构为一拆解箱体31，拆解箱体31的前后两面的内侧各设有第三纵向滑道32，使第三横向滑道33上下滑动，在第三横向滑道33上安装有切割头34，第三横向滑道33前后两面内侧上的切割头34通过电池夹具15的横向和纵向滑动实现整个面上的移动，拆解箱体31的上方为第一通风装置35，第一通风装置上方装有第一过滤器36，以达到净化气体的目的，拆解箱体31上方的左右两侧设有第一升降板37，保证拆解室3的密封，拆解箱体31下方设有回收箱38，回收切割产生的碎屑；

所述第二传送带4的结构为，在支撑骨架21上开有与第一传送带2相同的第二纵向滑道22，使电池夹具15在上面滑动，推进拆解后的动力锂离子电池堆至分解台5，同时在支撑骨架21上设有第一传送皮带41，拆解后的动力锂离子电池组44被分散传送到分解台5，分解台5的结构为，在第一传送带4上架设一个分解台保护罩43，分解台保护罩43通过分解台固定架42固定在支撑骨架21上，在分解台保护罩43前后两侧开设有第一纵向槽45，在第一纵向槽45中安装有绝缘刀具46，通过传动装置47使绝缘刀具46在第一纵向槽45中上下滑动，当电池组44运行至绝缘刀具46下方时，根据电池之间的缝隙实施动力锂离子电池组44的切割分解，将拆解后的动力锂离子电池组44拆分成单电池48；