[发明专利]一种海参肠卵油的提取工艺及利用海参肠卵油制备海参肠卵油软胶囊的方法在审
申请号: | 201711202156.8 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107699359A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 赵波;冯文善 | 申请(专利权)人: | 黑龙江美丽石岛科技开发有限公司 |
主分类号: | C11B13/00 | 分类号: | C11B13/00;C11B1/02;C11B1/10;C11B3/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 150000 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海参 肠卵油 提取 工艺 利用 制备 软胶囊 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种海参的提取工艺及制备海参肠卵油软胶囊的方法。
背景技术
海参,属海参纲(Holothuroidea),是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物,距今已有六亿多年的历史,海参以海底藻类和浮游生物为食。海参全身长满肉刺,广布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多,约有二十余种海参可供食用,海参同人参、燕窝、鱼翅齐名,是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品,也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载:海参,味甘咸,补肾,益精髓,摄小便,壮阳疗痿,其性温补,足敌人参,故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老,防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。
随着研究的深入,原本属于海参加工副产品的肠卵(内脏和性腺,也叫海参花),以前是在海参加工中被丢弃或被用于饲料使用的,经研究发现也含有丰富的海参的各种营养物质,如含有较丰富的海参皂甙(海参素或海参活素)及多种海参多肽及多种氨基酸、还含有丰富的不饱和脂肪酸成分,如磷脂、神经节苷脂、脑苷脂及其他的不饱和脂肪酸等。进而海参肠卵的功效不断地被发现并得到医学上的重视,海参肠卵的这些成分具有提高机体免疫力、抑制肿瘤、抗凝血、保护神经组织的生理功能。同时具有调节人体免疫、抗菌、抗病毒、降低血糖、抗疲劳等功效。海参肠卵的脂质中富含多种不饱和脂肪酸成分,具有促进儿童脑部发育、改善神经系统功能等保健作用;
目前,各种动植物材料的脂类成分提取通常都采用二氧化碳超临界萃取工艺,但现有技术未报到海参肠卵油的提取工艺,主要可能的原因是:一方面,二氧化碳超临界萃取设备昂贵,用二氧化碳超临界萃取海参肠卵油成本太高,投入太大,对于海参副产品(海参肠卵)的加工经济上不划算,另一方面,可能的原因是二氧化碳超临界工艺需要在超高压下进行操作,生产安全有隐患,生产环境、人员要求高,如专利申请号为201610927907.1公布的《一种深海海参油的萃取工艺》中所采用的方法,二氧化碳超临界萃取的方法必须使用专用设备—二氧化碳超临界萃取装置,是通过在70-300公斤/厘米2(即7-30MPa/M2)的超高压下使二氧化碳液化成液体,以此液体为萃取剂将物料中的脂类成分提取出来,所以生产过程是在超高压下进行的,存在安全控制问题,需要防爆厂房,操作人员也必须是经过高压容器使用培训合格后才能上岗的,对人员的要求也非常高,另一方面,二氧化碳超临界萃取装置价格昂贵,几十升容积的小型设备就需要数十万元,稍大些的几百升容积的就需要数百万元,如果是进口设备则价格更高,以上两个方面就大大的限制了海参肠卵的开发和利用,所以,开发一种即操作安全简便、又不需要复杂高昂设备的海参肠卵油的提取方法就变得非常必要,可以大大加快海参肠卵的开发和利用。
发明内容
本发明的目的是要解决现有海参肠卵油的提取工艺存在设备价格昂贵、生产中使用高压容器无法保证安全问题,以及对操作人员要求过高的问题,而提供一种海参肠卵油的提取工艺及利用海参肠卵油制备海参肠卵油软胶囊的方法。
一种海参肠卵油的提取工艺具体,是按以下步骤完成的:
一、海参肠卵的解冻和匀浆:
将冰冻保存的海参肠卵从冷库中取出,再在室温下进行解冻,待冰冻保存的海参肠卵完全融化后,向冰冻保存的海参肠卵中加入蒸馏水,再使用匀浆机打成匀浆,得到匀浆液;使用泵将匀浆液打入提取罐中;
步骤一中所述的冰冻保存的海参肠卵与蒸馏水的体积比为1:(1~3);
二、乙醇提取:
开启提取罐的搅拌器,使用泵以2kg/min~3kg/min的速度向提取罐中加入质量分数为95%的乙醇溶液,再在搅拌速度为50r/min~60r/min下搅拌3h~6h,再静置10h~14h,使不溶物沉淀,得到提取液;
步骤二中所述的提取罐中的匀浆液与质量分数为95%的乙醇溶液的体积比为1:(1~3);
三、过滤:
使用泵抽取提取罐中的提取液,再使用板式过滤器对提取液进行过滤,得到澄清的提取液;
四、减压蒸馏:
使用泵将澄清的提取液打入减压蒸馏器中,再进行减压蒸馏回收乙醇溶液,减压蒸馏的压力为70Pa~80Pa,温度不超过60℃,待澄清的提取液的体积剩余1/4~1/6时,停止蒸馏,得黄色至黄褐色液体粗提取物;
五、减压浓缩:
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