[发明专利]适用不同冷却强度的结晶器

说明书

本发明公开了一种适用不同冷却强度的结晶器，包括外套、内套、石墨套、前法兰、后法兰、进水口及出水口，所述外套套装在所述内套外，所述石墨套套装在所述内套中心孔内，所述进水口及出水口开设在外套两侧，所述外套与内套通过前法兰与后法兰焊接于一体，在所述外套内壁与内套外壁间形成一次冷却通道，在所述内套外圆周上部开设有二次冷却水槽。本发明内套外圆周上部开设的二次冷却水槽，既增加了上部冷却强度，又克服了由于水平连铸受重力影响上下冷却不均匀的现象，生产效率还提高20％，且大大改善断面均匀性和型材椭圆性。

技术领域

本发明属于铸造型材技术领域，具体涉及一种适用不同冷却强度的结晶器。

背景技术

现有的铸铁型材水平连铸圆形结晶器中，内外之间的循环冷却水道一般为圆周上同结构，同尺寸结构(不论是圆环开口还是隔离式还是旋转式)这种看似圆周上冷却强度一样的结构，但未能解决水平连铸状态下受重力影响，上面凝固慢，下面凝固快的问题。受这种缺陷的影响，拉拔型材时，快了易漏且椭圆度增大，慢了上下结壳厚度差距增大造成断面不均匀度增大。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种适用不同冷却强度的结晶器，克服了由于水平连铸受重力影响上下冷却不均匀的现象。

本发明所采用的技术方案是：适用不同冷却强度的结晶器，包括外套、内套、石墨套、前法兰、后法兰、进水口及出水口，所述外套套装在所述内套外，所述石墨套套装在所述内套中心孔内，所述进水口及出水口开设在外套两侧，所述外套与内套通过前法兰与后法兰焊接于一体，在所述外套内壁与内套外壁间形成一次冷却通道，在所述内套外圆周上部开设有二次冷却水槽。

本发明与现有技术相比具有的有益效果：内套外圆周上部开设的二次冷却水槽，既增加了上部冷却强度，又克服了由于水平连铸受重力影响上下冷却不均匀的现象，生产效率还提高20％，且大大改善断面均匀性和型材椭圆性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种适用不同冷却强度的结晶器，结构如图1所示，包括外套1、内套2、石墨套5、前法兰9、后法兰10、进水口6及出水口7，所述外套1套装在所述内套2外，所述石墨套5套装在所述内套2中心孔内，所述进水口6及出水口7开设在外套1两侧，所述外套1与内套2通过前法兰9与后法兰10焊接于一体，在所述外套1内壁与内套2外壁间形成一次冷却通道3，在所述内套2外圆周上部开设有二次冷却水槽4。

在本发明实施例中，使用时，前法兰9通过螺栓与挡板连接，后法兰10通过螺栓与保温炉出铁口上的连接板连接，铁水进入结晶器进行凝固拉拔生产。

在本发明实施例中，在内套2冷却上增加了二次冷却水槽4，且二次冷却水槽4只设计在内套2外圆周上部，既增加了上部冷却强度，又克服了由于重力影响上下冷却不均匀的现象。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。