[发明专利]一种含氟硅乳液防水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑节能环保涂料的生产领域，涉及一种建筑防水剂，具体涉及一种含氟硅乳液防水剂及其制备方法。

背景技术

防水剂在目前的防水领域中占据了重要的地位，从小型建筑到大型工程的防水，它都不可或缺。将其涂刷在屋顶、地下室、卫生间、浴室或外墙等基层上，通过溶剂挥发、水分蒸发或反应固化后，可在常温条件下形成连续整体坚韧的，具有一定厚度的防水层。聚氨酯类防水剂时现在市场上常见的防水剂，这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水剂，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种防水剂时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性。

发明内容

本发明的目的是提供一种含氟硅乳液防水剂及其制备方法，这种含氟硅乳液防水剂不含丙酮、煤焦油等有毒有害物质，绿色环保，本发明的制备方法可以解决工艺复杂，成本高的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种含氟硅乳液防水剂，由下述按重量份配比计的原料制成：

氟硅酸钠20～30份，乙烯-醋酸乙烯乳液10～18份，羟基硅油30～38份，甲基纤维素2～8份，甲基丙烯酸六氟丁酯10～20份，水50～80份。

优选的，该含氟硅乳液防水剂由下述按重量份配比计的原料制成：

氟硅酸钠28份，乙烯-醋酸乙烯乳液15份，羟基硅油35份，甲基纤维素6份，甲基丙烯酸六氟丁酯18份，水60份。

一种含氟硅乳液防水剂的制备方法，制备步骤如下：

1)将水、羟基硅油和氟硅酸纳放入反应器中，逐步升温至75～85℃，搅拌20～30min，转速50～60r/min；

2)往反应器中加入乙烯-醋酸乙烯乳液和甲基纤维素，将反应温度升高至90～105℃，保持该温度继续搅拌5～10min，转速为80～100r/min；

3)加入氨水将步骤2)所得混合液的pH调节至6～7，并将反应器温度降低至40～55℃后加入甲基丙烯酸六氟丁酯，搅拌15～20min，即得到所述含氟硅乳液防水剂及其制备方法。

优选的，所述步骤1)中，反应温度为80℃，搅拌时间为25min，转速为55r/min。

优选的，所述步骤2)中，加入乙烯-醋酸乙烯乳液和甲基纤维素后的反应温度为100℃，搅拌时间为8min，转速为90r/min。

本发明所述的含氟硅乳液防水剂不含丙酮、煤焦油等有毒有害物质，其在施工时无有机溶剂挥发，施工安全，环保。涂膜的耐老化性、耐候性、耐水性较佳，其制备方法可以解决工艺复杂，成本高的问题。本发明主要适用于工业和生活用建筑材料的防水，可以显著延长其使用寿命。

具体实施方式

实施例1

一种含氟硅乳液防水剂，它由下述按重量份配比计的原料制成：

氟硅酸钠20份，乙烯-醋酸乙烯乳液10份，羟基硅油30份，甲基纤维素2份，甲基丙烯酸六氟丁酯10份，水50份。

一种含氟硅乳液防水剂的制备方法，制备步骤如下：

1)将水、羟基硅油和氟硅酸纳放入反应器中，逐步升温至75℃，搅拌20min，转速50r/min；

2)往反应器中加入乙烯-醋酸乙烯乳液和甲基纤维素，将反应温度升高至90℃，保持该温度继续搅拌5min，转速为80r/min；

3)加入氨水将步骤2)所得混合液的pH调节至6～7，并将反应器温度降低至40℃后加入甲基丙烯酸六氟丁酯，搅拌15min，即得到所述含氟硅乳液防水剂及其制备方法。

实施例2

一种含氟硅乳液防水剂，它由下述按重量份配比计的原料制成：

氟硅酸钠30份，乙烯-醋酸乙烯乳液18份，羟基硅油38份，甲基纤维素8份，甲基丙烯酸六氟丁酯20份，水80份。

一种含氟硅乳液防水剂的制备方法，制备步骤如下：

1)将水、羟基硅油和氟硅酸纳放入反应器中，逐步升温至85℃，搅拌30min，转速60r/min；

2)往反应器中加入乙烯-醋酸乙烯乳液和甲基纤维素，将反应温度升高至105℃，保持该温度继续搅拌10min，转速为100r/min；

3)加入氨水将步骤2)所得混合液的pH调节至6～7，并将反应器温度降低至40～55℃后加入甲基丙烯酸六氟丁酯，搅拌20min，即得到所述含氟硅乳液防水剂及其制备方法。

实施例3

一种含氟硅乳液防水剂，它由下述按重量份配比计的原料制成：