[发明专利]一种用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀

权利要求书

1.一种用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，由同轴线的铣削刀头和刀柄(1)构成，其特征在于，铣削刀头的前端为球面，后面与球面相接的部分为直径逐渐增大的锥形体，铣削刀头体上绕铣刀轴线等角度分布有4～8条刃口型线为螺旋线的刀齿(2)，每条刀齿刃口上均匀分布有断屑槽(3)，且各条刀齿刃口上的断屑槽位于刃口回转型线的不同位置，刀齿的刃口型线回转面与被加工叶片缘板榫高面(7)和缘板叶型转接R面(6)的形状相匹配，或与被加工叶片缘板度面(5)和缘板榫头转接R面(4)的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，刀头体上绕中心线等角度分布有4、6或8条刃口型线为螺旋线的刀齿(2)，对称设置的两条刀齿，其齿尖刃口对心。

3.根据权利要求1所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，螺旋型线刃口的刀齿，其刃口型线的螺旋角α为15°～45°。

4.根据权利要求3所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，螺旋型线刃口的刀齿，其刃口型线的螺旋角α为25°～35°。

5.根据权利要求1至4之一所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，各条刀齿刃口上的断屑槽依次相连呈螺旋形。

6.根据权利要求5所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，各条刀齿刃口上的断屑槽在刀齿刃口型线回转重合轮廓线上呈均匀分布。

7.根据权利要求6所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，所述断屑槽的断面型线，由内凹R1圆弧和与内凹R1圆弧相切连接的两外凸R1圆弧构成，两外凸R1圆弧的另一端与刃口型线相切连接，圆弧R1不大于1.5mm，槽深H不大1.5mm。

8.根据权利要求6所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，所述断屑槽的的断面型线，由中间内凹圆弧R2和与内凹圆弧R2相切连接的两直线边构成，两直线边的另一端与刃口型线相连接，圆弧R2为0.5～1.0mm，两直线边与刃口型线的夹角γ1、γ2不大于30°，槽深H不大1.5mm。

9.根据权利要求1至4之一所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，刀齿刀刃设计有两个后角，形成刀刃的第一后角β1为6°～12°，作为刀齿主要后角的第二后角β2为10°～20°，且第二后角β2比第一后角β1大4°～8°。

10.根据权利要求1至4之一所述的用于加工叶片缘板面及转接面的精加工铣刀，其特征在于，铣削刀头前端球面R3由被加工叶片缘板叶型转接R面或缘板榫头转接R面(4)的尺寸确定，铣削刀齿的齿高L由被加工零件最大榫高面的宽度确定，刀头锥形部分的锥角为1°至10°。