[发明专利]一种隔离型低压阻燃电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种隔离型低压阻燃电缆。

背景技术

阻燃，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上蔓延仅在规定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。电缆行业内通用的对阻燃电缆做出要求的是国家标准GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》，此标准较完善的规定了电缆的燃烧特性代号、电缆型号、指标要求、试验方法(GB/T 18380)等。此外在2015年公安部发布并实施的GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》，在GB/T 18380原有的试验基础上，增加了热释放和产烟特性测试设备，测试方法更加精确灵敏、阻燃要求更高、综合性更强、对燃烧性能等级评价更加科学。原有普通结构的阻燃电缆已不能满足新国家标准要求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种隔离型低压阻燃电缆。

本发明提出的一种隔离型低压阻燃电缆，包括：缆芯、绕包层、玻璃纤维编织层、隔离层、外护套；

缆芯包括多根导线，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导体采用多股铜丝绞合而成，多根导线之间填充有阻燃填充材料形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层包覆在缆芯外部，玻璃纤维编织层包覆在绕包层外部，隔离层包覆在玻璃纤维编织层外部，外护套包覆在隔离层外部，外护套采用阻燃材料制成。

优选地，绝缘层采用XLPE绝缘材料制成。

优选地，绕包层采用阻燃带绕包而成。

优选地，缆芯包括2-5根导线。

优选地，多根导线截面积相等。

优选地，多根导线绞合形成缆芯。

优选地，隔离层内设有导流线。

本发明中，所提出的隔离型低压阻燃电缆，缆芯包括导线，导线的导体采用多股铜丝绞合而成，绝缘层包覆在导体外部的，多根导线之间填充有阻燃填充材料形成具有圆形截面的缆芯，绕包层包覆在缆芯外部，玻璃纤维编织层包覆在绕包层外部、隔离层包覆在玻璃纤维编织层外部、外护套包覆在隔离层外部。通过上述优化设计的隔离型低压阻燃电缆，结构设计合理，通过在缆芯外部依次包覆玻璃纤维编织层、隔离层、阻燃护套，保证电缆的传导能力的同时，有效提高电缆的阻燃性能，大大提高安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种隔离型低压阻燃电缆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种隔离型低压阻燃电缆的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种隔离型低压阻燃电缆，包括：缆芯、绕包层3、玻璃纤维编织层4、隔离层5、外护套6；

缆芯包括多根导线，每根导线包括位于中部的导体11和包覆在导体11外部的绝缘层12，导体11采用多股铜丝绞合而成，多根导线之间填充有阻燃填充材料3形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层3包覆在缆芯外部，玻璃纤维编织层4包覆在绕包层3外部，隔离层5包覆在玻璃纤维编织层4外部，外护套6包覆在隔离层5外部，外护套6采用阻燃材料制成。

在本实施例中，所提出的隔离型低压阻燃电缆，缆芯包括导线，导线的导体采用多股铜丝绞合而成，绝缘层包覆在导体外部的，多根导线之间填充有阻燃填充材料形成具有圆形截面的缆芯，绕包层包覆在缆芯外部，玻璃纤维编织层包覆在绕包层外部、隔离层包覆在玻璃纤维编织层外部、外护套包覆在隔离层外部。通过上述优化设计的隔离型低压阻燃电缆，结构设计合理，通过在缆芯外部依次包覆玻璃纤维编织层、隔离层、阻燃护套，保证电缆的传导能力的同时，有效提高电缆的阻燃性能，大大提高安全性。

为了提高阻燃性能，在绝缘层具体设计方式中，绝缘层12采用XLPE绝缘材料制成；在绕包层的具体设计方式中，绕包层3采用阻燃带绕包而成。

在缆芯的具体实施方式中，缆芯包括2-5根导线；进一步地，多根导线截面积相等，保证缆芯内的稳定性；在更进一步地具体实施方式中，多根导线绞合形成缆芯，提高缆芯稳定性的同时，保证柔韧性。

为了提高电缆电力传送安全性，隔离层5内设有导流线7，便于将感生电流从电缆内导出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。