[发明专利]一种LED车灯用散热涂料及其应用在审
申请号: | 201711201190.3 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN108003667A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 刘大国;蔡祥发 | 申请(专利权)人: | 刘大国 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;F21V29/85;F21W107/10;F21Y115/10 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自知 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 车灯 散热 涂料 及其 应用 | ||
本发明公开了一种LED车灯用散热涂料及其应用,该涂料由小纳米级氮化硼30‑40wt%、纳米级氧化钛3‑10wt%和天那水50‑60wt%组成。制备时,将天那水与氮化硼先混合均匀,再将氧化钛加入混合物中搅拌均匀即可。应用时,将散热涂料涂于散热体表面,凉干再烘赔固化形成散热涂层即可。涂有本发明散热涂层的散热体表面的导热率≥1400W/m.K,增强散热效果显著,增强抗氧化性能,降低灯具系统成本,扩大LED灯在汽车领域的应用。
【技术领域】
本发明涉及一种LED车灯用散热涂料及其应用,属于LED照明材料技术领域。
【背景技术】
目前LED汽车灯照明应用广泛,前景可观,但现有产品功率小、光效低、寿命短。究其原因,主要是散热问题解决不好,阻碍了LED照明在汽车领域的大量普及应用。现有产品主要通过6063铝型材加微型风机强制散热,但随之产生了振动、噪音以及电磁干扰,严重影响车载电脑及电控系统,而且风机本身耗电、寿命短等缺点降低了照明灯的可靠性,带来安全隐患。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种无需风机强制散热,散热效好的LED车灯用散热涂料。
本发明的另一个目的是提供一种上述涂料的应用。
本发明采用以下技术方案来实现上述目的:
一种LED车灯用散热涂料,其特征在于由氮化硼、氧化钛和稀释剂组成。
进一步地,一种LED车灯用散热涂料,由以下质量百分比组分组成:
纳米级氮化硼 30-40%
纳米级氧化钛 3-10%
稀释剂 50-60%。
本发明中的稀释剂为天那水。
优选地,纳米级氮化硼的粒径为50nm~90nm,优选50nm~70nm,优选50nm~60nm,优选70nm~90nm,优选80nm~90nm。
纳米级氧化钛的粒径为40nm~70nm,优选40nm~50nm,优选60nm~70nm,优选50nm~60nm。
本发明一种LED车灯用散热涂料,其特征在于通过以下方法制备:
将天那水与氮化硼先混合均匀,再将氧化钛加入混合物中搅拌均匀即可。
一种上述LED车灯用散热涂料的应用,其特征在于将散热涂料涂于散热体表面,凉干再烘赔固化形成散热涂层即可。
优选地,散热涂料采用喷涂或浸泡方式在散热体表面形成涂层。
喷涂涂层时,将散热涂料均匀喷涂于散热体表面,晾干30分钟,再于120℃±5℃温度下烘焙至涂层完全固化,形成散热涂层即可。
浸泡形成涂层时,将散热体浸泡于散热涂料中5秒,取出晾干30分钟,再将散热体于120℃±5℃温度下烘焙至涂层完全固化,在散热体表面形成散热涂层即可。
优选地,散热体表面的散热涂层的厚度为0.01~0.1mm。
本发明相对于现有技术,具有如下优点:
本发明在LED车灯散热体表面形成粗糙表面,使散热体与空气接触面积增大,散热效果是普通表面处理铝型材散热的3~5倍。涂有本发明散热涂层的散热体表面的导热率≥1400W/m.K,而未加上述散热涂层的普通6063铝散热导热率仅为260W/m.K。
本发明在散热体上形成的散热涂层附着力强,抗氧化、抗腐蚀。
本发明涂料应用于散热体表面,增强散热效果显著,增强抗氧化性能,降低灯具系统成本,扩大LED灯在汽车领域的应用。
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