[发明专利]一种生活污泥协煤干化成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及生活污泥焚烧前处理技术领域，具体涉及一种生活污泥协煤干化成型装置。

背景技术

随着人口的增长和人类对水的需求，产生了越来越多、越来越复杂的生活污水，污水经过生化法处置后产生的污泥组分也趋于多样化，如果得不到有效的处置，其中所含的寄生虫、病菌、臭气等有害成分将严重影响人类的生存环境。因此，污泥处置利用技术和装备的开发已经成为环境领域重要任务。焚烧处理是彻底解决污泥的最佳途径，但是由于污泥较高的含水率(约70％)导致焚烧效果不佳，因此污泥干化是解决问题的关键。污泥干化越彻底，焚烧处理时所需要的燃料更少，焚烧更彻底。常用干化方式主要有带式干燥和桨叶式干燥。带式干燥由于无法控制污泥堆积厚度而严重影响干化效果，桨叶式干燥器容易发生污泥黏附在传动轴上从而导致不正常操作，两种干燥方式所得的干燥产品形状、大小不易于控制，增加了焚烧过程中的加料难度。

专利201620398821.X，公开了一种污泥脱水干化成型装置，包括成型机、电机和干燥机；所述干燥机呈圆筒状，内部设有加热装置和旋转主轴，底部设有干燥机底座和加热装置；所述旋转主轴由电机带动，上面设有螺旋设置的送料叶片；在旋转主轴的上方设有进料口和排气管；所述排气管位于干燥机的右侧；在远离进料口的干燥机底部设有一个与成型机连接的送料板；所述成型机上设有液压装置、压板、出料口和控制器；所述成型机的底部设有一个液压推杆。专利200920039845.6，公开了一种污泥干化处理装置,特别涉及一种污泥干化成套处理装置,它包括带有进料口(4)、出料口(5)、进汽管(6)、出水管(7)、尾气出口(8)、筒体(9)、空心轴(10)和空心浆叶(11)的浆叶式污泥干燥机(1),空心浆叶(11)设置在空心轴(10)上,还包括有存储喂料装置(2)和尾气净化处理装置(3),所述的存储喂料装置(2)的出料口(12)与浆叶式污泥干燥机(1)的进料口(4)相连接,浆叶式污泥干燥机(1)的尾气出口(8)与尾气净化处理装置(3)的进气口(13)相连接。专利201720232159.5，公开了一种市政污泥快速干化成型装置，所述的装置包括污泥储蓄塔、蝶形阀、不锈钢管道一、干燥箱、超声波发生装置、搅拌器、控制面板、水分仪、滚轮、成型结构、不锈钢管道二、加热器、离心风机、开关，超声波发生装置使污泥内的结合水和泥分离，搅拌器使污泥水分均匀分布，通过离心风机使加热器的热风对污泥水分进行蒸发，以上结构实现了污泥的快速干化，通过滚轮、成型结构对污泥进行造型。

上述专利可以对污泥进行干燥除湿，干燥后的污泥内水分较低，将处理后的污泥用成型机固定成型，易于摆放和后期的加工处理；能实现污泥一体化处理，可广泛用于城市污泥处理。但是对于控制干燥产品形状、大小，降低焚烧过程中的加料难度并没有给出相应的技术方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的为了克服上述现有技术的缺陷问题，本发明提供一种生活污泥协煤干化成型装置，通过污泥双螺旋进料装置、煤粉计量加料装置共同连接干燥器主体设备，干燥器主体设备内设置空心双螺旋螺杆以传递污泥和热量，干燥器主体设备可设置成夹套式外壳以增加换热面积，双螺旋螺杆的末端设置可升降的挡板以控制干燥室内的污泥量，干燥后的污泥透过挡板出料；不仅可以控制干燥产品形状、大小，降低焚烧过程中的加料难度，而且污泥焚烧处理时所需要的燃料更少，焚烧更加彻底。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种生活污泥协煤干化成型装置，包括污泥双螺旋加料装置、煤粉螺旋加料计量装置、真空泵接口、蒸汽接口、旋转接头、传动系统、单螺旋出料装置、污泥出口成型控制装置、干燥器主体设备，污泥双螺旋加料装置、煤粉螺旋加料装置分别通过法兰连接在干燥器主体设备的一端；真空泵接口从干燥器主体设备的上端开孔焊接管道后制成法兰与真空管道连接；蒸汽通过蒸汽接口与干燥器主体设备相连；干燥器主体设备内设置双螺旋螺杆，双螺旋螺杆通过旋转接头与传动系统相连；单螺旋出料装置通过与干燥器主体设备通过法兰连接，单螺旋出料装置与污泥出口成型控制装置相连接。

进一步地，所述干燥器主体设备固定安装在支架上。

进一步地，所述干燥器主体设备与支架以焊接的方式连接。

进一步地，所述干燥器主体设备包括外壳和双螺旋螺杆，外壳设计为夹套加热，双螺旋螺杆为中空式螺杆，内部通入蒸汽进行传热。

进一步地，所述双螺旋螺杆的末端设置可升降的挡板。

进一步地，所述干燥器主体设备上设有挡板控制器。