[发明专利]一种用于链条刮泥机的分体式链板

说明书

技术领域

本发明涉及用于沉降槽的刮板的驱动机构，尤其是一种用于链条刮泥机的分体式链板。

背景技术

刮泥机是一种广泛应用于污水处理领域的排泥设备，其用于排除沉降在池底的污泥。为避免污水的腐蚀，目前，刮泥机普遍采用非金属链条传动。

我们知道，常规的链条是由内链节和外链节交替联接制成的，通常，内链节包括两内链板、两套筒和两滚子，在内链板的两端分别开有安装孔，套筒的两端分别与两内链板对应的安装孔相连接，滚子分别转动支撑在套筒上；外链节包括两外链板和两销轴，在外链板的两端也开有销轴孔，销轴的一端连接在外链板上，另一端依次穿经内链板、套筒、另一内链板后由另一外链板的销轴孔伸出，并由止锁销锁定。

在生产中发现，与金属链条相比，非金属链条的标准化程度小，各厂商生产的链条参数不一，使得配套的链条及链板也不尽相同，其链条及链板的适用性差。

发明内容

为了克服现有技术中存在着链条及链板适用性差的不足，本发明提供一种结构简单、设计合理、适用性好的用于链条刮泥机的分体式链板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于链条刮泥机的分体式链板，其包括链板的板体，其特征在于：在所述的链板的板体两端分别开设有轴套孔，在所述的轴套孔内分别可拆装配有销轴套，在所述的销轴套上分别中心对称或/和非中心对称开设一销轴孔。

优选的，所述的轴套孔呈长圆孔形。

优选的，所述的销轴套与轴套孔为过盈配合。

优选的，在所述的轴套孔的孔缘上设有加强筋。

优选的，在所述的链板的板缘上设有加强筋。

优选的，在所述的轴套孔的孔缘与链板的板缘之间设有若干加强肋，所述的第一加强肋相对于轴套孔呈放射状。

优选的，在所述的轴套孔的孔缘之间设有一菱形状的第二加强肋。

本发明是在链板的板体两端分别开设有轴套孔，在轴套孔内分别可拆装配有销轴套，在销轴套上分别中心对称或/和非中心对称开设一销轴孔。本发明通过在销轴套上不同位置的销轴孔进行轴套孔间距的调整，使其适用于不同链距的链条。与现有技术相比，本发明设计合理，生产成本低，更换方便快捷，适用性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明中板体的一种结构示意图；

图2是本发明的第一种实施例的结构示意图；

图3是本发明的第二种实施例的结构示意图；

图4是本发明的第三种实施例的结构示意图。

图中标记：1.板体，101.第一加强筋，2.轴套孔，201.第二加强筋，301.第一加强肋，302.第二加强肋，4.销轴套，5.销轴孔。

具体实施方式

在图1中，一种用于链条刮泥机的分体式链板，其包括链板的板体1。考虑到金属链板在污水中极易腐蚀，本发明中链板的板体1为非金属材料。

如图1所示，为防止链板受力变形，在链板的板缘上一体设有第五加强筋101。

在图1中，在链板的板体1两端分别开设有轴套孔2，该两轴套孔2呈长圆孔形。

如图1所示，为防止轴套孔2受力变形，在两轴套孔2的孔缘上一体设有第二加强筋201。

如图1所示，为进一步保持轴套孔2与板体1的相对位置，防止轴套孔12受力形变，在轴套孔2的孔缘与链板的板缘之间设有若干第一加强肋301，该第一加强肋301一端与轴套孔2的孔缘一体成型，另一端与链板的板缘一体成型，第一加强肋301其相对于轴套孔12呈放射状。在两轴套孔2的孔缘之间设有一菱形状的第二加强肋302。

在图2中，在两轴套孔2内分别可拆装配有两销轴套4，在两销轴套4上分别开设一销轴孔5。

为了实现销轴套4与轴套孔2之间的可靠连接，销轴套4与轴套孔2为过盈配合。

为了适应不同链距的链条，本发明采用不同位置的销轴孔进行轴套孔间距的调整。例如，在本实施例中，如图2所示，在两销轴套4上分别开设的销轴孔5，销轴孔5分别在销轴套4上均是中心对称。

图3给出了本发明的另一种实施例的结构。如图3所示，一种用于链条刮泥机的分体式链板，其包括链板的板体1，在链板的板体1两端分别开设有长圆孔形的轴套孔2，在两轴套孔2内分别可拆装配有两销轴套4，在两销轴套4上分别开设的销轴孔5，两销轴孔5分别在销轴套2上均是非中心对称。