[发明专利]一种砂轮生产刮料装置

说明书

技术领域

本发明涉及砂轮挂料技术领域，尤其涉及一种砂轮生产刮料装置。

背景技术

在砂轮生产中。目前市场上所用的投刮料装置，普遍为一次倒入、先投后刮。一次倒入，料过于集中，不易分布均匀，搅料时搅棒通过之处与未通过之处易造成堆积密度的差异。由于成型料的粒度较细，容易产生桥架现象，且这种现象难以消除，成型料粒度越细桥架现象越严重。这种类型的装置只能保证表面上的料被刮平，而下层的料由于桥架现象不能保证其均匀性，可能桥架严重的地方料虚，其它地方料实，这样的虚实不均会直接导致产品的强度、硬度不均，造成产品质量不稳定，为此我们提出一种砂轮生产刮料装置来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种砂轮生产刮料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂轮生产刮料装置，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内底部设有输出轴朝上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有砂轮成型模具，所述底座的上端还对称设有两个支架板，两个所述支架板相对的一侧侧壁上对称装设有两个轴承，两个所述轴承之间装设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿其中一个支架板并设有第二斜齿轮，其中一个所述支架板的侧壁上设有支撑板以及装设在支撑板上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端通过连接轴连接有转动杆，所述转动杆的上端固定与第一斜齿轮，且第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述第一螺纹杆上螺纹连接于螺纹块，两个所述支架板之间还设有限位杆，且限位杆贯穿螺纹块设置，所述螺纹块的内部设有安装腔，所述安装腔的内部设有齿条杆，所述齿条杆的两侧螺纹连接有两个齿轮，所述齿条杆的一端贯穿螺纹块的下侧壁并连接有连接块，所述连接块的下端设有刮料板，所述齿条杆的一侧侧壁上装设有位移传感器，且其中一个所述支架板的侧壁上也装设有位置对应的位移传感器，两个所述支架板之间还设有标尺，其中一个所述支架板的一侧侧壁上设有控制器。

优选的，所述螺纹块的一侧侧壁装设有第三驱动电机，所述第三驱动电机采用双轴转动电机，且双轴转动电机的驱动端分别与两个齿轮连接。

优选的，所述螺纹块的上端设有与安装腔连通的开口，所述螺纹块的上侧还设有U型挡板，且U型挡板位于开口的上侧。

优选的，所述齿条杆的下端还套设有限位环，且限位环位于连接块的上侧。

优选的，所述砂轮成型模具的上侧等距离设有多个红外线传感器，且刮料板上也装设有位置对应的红外线传感器。

优选的，所述齿条杆的下端部设有插槽，所述连接块的一端插设在插槽中，所述插槽的槽壁上等距离设有多个卡槽，且连接块的侧壁上设有多个与卡槽相匹配的L型卡块，每个所述卡槽远离L型卡块L型端的一侧侧壁上均设有安装槽，每个所述安装槽的内部均设有第二限位杆，每个所述限位杆上均套设有第三螺纹杆，所述安装槽的侧壁上还开设有与齿条杆外部连通的通孔，所述通孔的内部均装设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆延伸至安装槽的内部并与第三螺纹杆螺纹连接，所述第三螺纹杆远离L型卡块的一端和安装槽的内壁之间连接有多个弹簧。

优选的，所述卡槽远离安装槽的一侧侧壁上设有卡口，且L型卡块L型端位于卡口中。

优选的，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、红外线传感器和位移传感器电性连接。

本发明中，将物料倒入砂轮成型模具中，然后启动第二驱动电机驱动第一斜齿轮转动，然后第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，然后带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆和限位杆的作用下进行平移，这样即可带动其下端的刮料板平移，再在红外线传感器和位移传感器的作用下进行定位，当达到指定位置的时候，控制器控制第二驱动电机停止工作，第一驱动电机带动砂轮成型模具转动，以此来进行刮料，并且第三驱动电机的设置可以控制齿轮转动，齿轮带动齿条杆上下移动，即可对刮料板的高度进行调节，并且刮料板通过连接块和齿条杆连接，连接块上的L型卡块卡到卡槽中，然后转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第三螺纹杆在限位杆上移动，弹簧还可以提供一定的推力，然后第三螺纹杆抵住L型卡块，即可对连接块进行固定，当需要更换或者清洗刮料板的时候，反向操作即可取下连接块，并且标尺的设置可以用来记录移动的距离，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，可以对砂轮进行快速有效精确的刮料，可进行水平位移和高度的调节，而且还方便更换刮料板，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种砂轮生产刮料装置的结构示意图；