[发明专利]一种金属装饰件、壳体、冲压头模具及装饰件安装结构

说明书

本申请提供一种金属装饰件、壳体、冲压头模具及装饰件安装结构。该金属装饰件包括装饰件本体，装饰件本体上设有用于与壳体的装饰安装部连接的连接结构，该连接结构包括翻边结构或该连接结构包括立边结构和翻边结构，翻边结构配合装饰件本体与壳体连接。本申请实施例中通过冲压连接结构的方式，使得连接结构由第一形态变为第二形态，通过翻边结构和装饰件本体卡住壳体的装饰安装部，完成连接过程，该结构用于固定的接触面积非常小，对于空间的利用率高；并且由于是冲压后通过金属形变卡接，结构牢固，不易脱落，且良品率高。

技术领域

本申请涉及终端技术领域，具体涉及一种金属装饰件、壳体、冲压头模具及装饰件安装结构。

背景技术

金属装饰件是终端产品上一个重要的部件，该部件的功能可以是连接和固定，当然也可以作为外观装饰作用，装饰件主要用在摄像头、指纹识别模块、闪光灯等器件位置。随着终端产品的轻薄化，对器件固定方式的空间利用率要求越来越严苛，同时装饰件的固定方式的良品率及可靠性也需要确保达到要求。

金属装饰件的一般固定方式有以下几种，例如通过背胶粘结将金属装饰件固定在终端的壳体上；又例如通过胶水点胶的方式将金属装饰件固定在终端的壳体上；再例如通过激光点焊的方式将金属装饰件固定在终端的壳体上。

然而，背胶粘结的方式由于粘合力低容易出现金属装饰件脱落的问题，并且背胶粘结为了保证牢固度需要较大的粘结面积，空间利用率较低；对于点胶的方式，容易产生溢胶，造成良品率低，并且同样具有胶合面积大，空间利用率低的问题；对于激光点焊的方式，对焊点尺寸有要求，并且焊接面的面积较大，同样会有空间利用率较低的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种金属装饰件、壳体、冲压头模具及装饰件安装结构来解决采用背胶粘结、点胶以及激光点焊的方式带来的空间利用率低的问题。

本申请实施例的第一方面提供一种金属装饰件，该装饰件包括装饰件本体，所述装饰件本体上设有用于与壳体的装饰安装部连接的连接结构，所述连接结构包括翻边结构或所述连接结构包括立边结构和翻边结构，所述翻边结构配合所述装饰件本体与所述壳体连接。

可以看出，由于采用在装饰件本体上设置连接结构，该连接结构的翻边结构能够与装饰件本体配合将装饰件固定在壳体上；采用此金属装饰件，该结构用于固定的接触面积非常小的金属装饰件，对于空间的利用率高；并且由于是冲压后通过金属形变卡接，结构牢固，不易脱落，且良品率高。

在一些实施例中，装饰安装部与所述连接结构相连接处设有倒角结构，该倒角结构用于与翻边结构配合，从而形成装饰件本体与所述倒角结构铆接，能够使得装饰件在壳体上固定更为牢固。

在一些实施例中，连接结构包括第一形态和第二形态，所述第一形态为所述连接结构为立边结构，所述第二形态为所述连接结构包括翻边结构或所述连接结构包括所述立边结构和所述翻边结构，所述连接结构的第二形态为所述连接结构的第一形态被冲压后产生的形态。在进行金属装饰件安装时，将第一形态的金属装饰件置于壳体的装饰安装部，接着通过冲压连接结构的方式，使得连接结构变为第二形态，通过翻边结构和装饰件本地卡住壳体的装饰安装部，完成连接过程。

在一些实施例中，装饰安装部为设置在壳体上的孔，金属装饰件可以为配合该孔的环形结构，为了保证连接结构在第二形态下能够将金属装饰件固定在壳体上，翻边结构的外径需要大于装饰安装部的内径，具体的，至少需要大于该装饰安装部的最小内径，由于倒角结构处的内径从上到下依次减小，此最小内径即倒角结构的下端的内径。同时，为了保证能够将该连接结构放入壳体的装饰安装部，还需要立边结构的外径不大于该装饰安装部的内径，即至多不大于该装饰安装部的最小内径。

在一些实施例中，连接结构的第二形态包括环形分布在所述连接结构上的立边结构和至少两个翻边结构，对于环形的金属装饰件，需要在环形的至少两端分别进行固定才能固定环形，因此在本申请实施例的金属装饰件上，翻边结构可以设置为至少两个；从而能够使得金属装饰件更为牢固的固定在壳体上。