[发明专利]用于电池箱上的固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池箱体，特别是涉及用于电池箱上的固定结构。

背景技术

在现有的技术中，由于北方地区冬天外界的温度很低，动力电池系统需要在电池箱外围包裹一层保温材料从而使内部电芯温度高于外界温度，但当进入到夏天之后，外界温度较高，电池系统内部热量由于电池箱外围包裹的保温材料无法散发出来，因此一般的做法是夏天的时候把保温材料拆掉，而到了冬天温度很低的时候又重新将保温材料安装在电池箱上。传统的方式不但需要耗费比较大的人力与物力，而且不能对外界的温度进行很好的把控，容易使得动力电池内部散热不及时，从而影响动力电池系统的使用寿命。

例如，中国专利CN105140591A公开了一种主动散热的电池箱体，包括：壳体，所述壳体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部设置电池隔档、温度传感器和微射流器，所述电池隔档为具有通孔的长方体结构，所述温度传感器和微射流器设置在电池隔档上，所述第二腔室内部设置控制板，所述温度传感器与所述控制板的输入端连接，所述微射流器与所述控制板的输出端连接。本发明通过在电池箱体内部设置温度传感器和微射流器，可以实现对电池箱体的自动散热，采用微射流器，由于体积小，便于在狭小的电池间隔中实现空气流动，加速散热，提高电池箱体的散热效果，延长电池单体的使用寿命。

又如，中国专利CN107331802A公开了一种电池箱体及其制造方法，电池箱体包括上盖和下箱体，上盖设于下箱体上；上盖的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压成型得到，上盖的边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内模内连续注塑成型得到；下箱体的主体结构为连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材采用热压制造得到，下箱体的加强筋结构和边缘拼接结构为非连续纤维增强热塑性树脂基复合材料采用模内连续注塑成型得到。上述电池箱体重量较轻、强度和刚度较高、抗冲击性能较优异、成型制造效率高以及材料可循环回收利用。

然而，现有的电池箱中均没有设有固定结构，因此，如何设计一种安装固定结构是本领域技术人员需要考虑的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供用于电池箱上的固定结构，能够提高电池模组稳定性和可靠性，能够达到保护电池模组的作用。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

用于电池箱上的固定结构，包括：

第一固定组件、第二固定组件和电池箱体；

所述电池箱体设于所述第一固定组件和所述第二固定组件上；所述电池箱体包括四个箱体安装板及设于所述箱体安装板上的箱体底板；

所述第一固定组件包括第一移动杆、第一支撑块和第二支撑块，所述第一移动杆开设有第一移动槽；所述第一支撑块的第一端设于所述第一移动槽内，第二端与所述电池箱体抵接；所述第二支撑块的第一端设于所述第一移动槽内，第二端与所述电池箱体抵接；所述第一移动杆、所述第一支撑块和所述电池箱体形成第一空腔；所述第一移动杆、所述第二支撑块和所述电池箱体形成第二空腔；

所述第二固定组件包括第二移动杆、第三支撑块和第四支撑块，所述第二移动杆开设有第二移动槽；所述第三支撑块的第一端设于所述第二移动槽内，第二端与所述电池箱体抵接；所述第四支撑块的第一端设于所述第二移动槽内，第二端与所述电池箱体抵接；所述第二移动杆、所述第三支撑块和所述电池箱体形成第三空腔；所述第二移动杆、所述第四支撑块和所述电池箱体形成第四空腔。

在本实施例一实施方式中，所述电池箱体包括箱体本体及与所述箱体本体连接的箱体上盖。

在本实施例一实施方式中，所述箱体上盖设有第一把手和第二把手。

在本实施例一实施方式中，所述第一空腔为三角形。

在本实施例一实施方式中，所述第二空腔为三角形。

在本实施例一实施方式中，所述第三空腔为三角形。

在本实施例一实施方式中，所述第四空腔为三角形。

在本实施例一实施方式中，所述第一移动杆和所述第二移动杆之间设有加强限位杆。

在本实施例一实施方式中，所述第一移动槽为长方形凹槽。

在本实施例一实施方式中，所述第二移动槽为长方形凹槽。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

本发明的用于电池箱上的固定结构，通过设置第一固定组件和第二固定组件，使得电池箱体在移动过程中，不会出现破损的情况。本发明能够提高电池模组稳定性和可靠性，能够达到保护电池模组的作用。