[发明专利]一种1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法在审
| 申请号： | 201711199260.6 | 申请日： | 2017-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN107723653A | 公开（公告）日： | 2018-02-23 |
| 发明（设计）人： | 江明泓 | 申请（专利权）人： | 四川启兴电子有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/38 | 分类号： | C23C8/38 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人： | 谢建,王莎 |
| 地址： | 611130 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cr18ni9ti 奥氏体 钢渗氮 处理 方法 | ||
1.一种1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)初步加工：对1Cr18Ni9Ti奥氏体钢进行抛光清洗；
2)硬化处理：对步骤1)初步加工的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢进行真空淬火，淬火温度为870±10℃，淬火时间为3h，回火温度为510±10℃，回火时间3h；
3)离子渗氮处理：使用离子渗氮炉对步骤2)硬化处理后的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢进行三步处理；
a.保温：离子渗氮炉炉温提高至360±10℃，炉温提高至360±10℃后通入氨气，保温时间为2h，氨气流量为14-16L/min，通入氨气2h后停止氨气输入；
b、第一阶段渗氮：离子渗氮炉炉温提高至510±10℃，炉温提高至510±10℃后通入氨气，渗氮时间为30h，氨气流量为22-25L/min，氨气分解率为45-50％；
C.第二阶段渗氮：离子渗氮炉炉温提高至580±10℃，渗氮时间为14h，氨气流量为10-12L/min，氨气分解率为70-75％；
4)降温：离子渗氮炉温度降至150±10℃时将步骤3)离子渗氮处理后的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢取出，待1Cr18Ni9Ti奥氏体钢冷却至室温后制得成品。
2.根据权利要求1所述的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法，其特征在于，步骤2)中的淬火温度为874℃，回火温度为515℃。
3.根据权利要求2所述的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法，其特征在于，步骤2)中硬化处理后的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢回火后表面硬度为520-540HV。
4.根据权利要求1所述的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法，其特征在于，步骤3)a第一阶段中离子渗氮炉的真空度为40-60Pa，步骤3)b第二阶段中离子渗氮炉的真空度为650-700Pa，步骤3)C第三阶段中离子渗氮炉的真空度为750-800Pa。
5.根据权利要求1所述的1Cr18Ni9Ti奥氏体钢渗氮处理方法，其特征在于，步骤3)离子渗氮处理后1Cr18Ni9Ti奥氏体钢的表面硬度为950-1200HV。
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