[发明专利]一种新型节能环保窑炉

说明书

本发明属于瓷砖用窑炉技术领域，尤其是涉及一种新型节能环保窑炉，包括连接在炉体上的高温段、中温段和低温段，所述高温段、中温段和低温段内贯穿设有一根用于输出瓷砖的输送带，且高温段、中温段和低温段内还设有换热机构，且换热机构的一端贯穿至窑炉外侧并连接蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽输出端与汽轮机连接，所述汽轮机的动力输出轴通过传动箱分别连接有第一传动机构、第二传动机构和发电机，所述第一传动机构与输送带传动连接；所述高温段、中温段和低温段内部均设有气流循环机构，所述气流循环机构与第二传动机构传动连接。优点在于：本发明不仅可对瓷砖输送过程中的热量进行回收，同时还可加速瓷砖的冷却。

技术领域

本发明属于瓷砖用窑炉技术领域，尤其是涉及一种新型节能环保窑炉。

背景技术

目前，在烧制瓷砖的窑炉内的产品在高温烧成后都要经过高温段、中温段和低温段，用于将产品冷却下来，高温段、中温段和低温段的冷却都是通过风机将冷风打进窑炉内部，并将热风抽走，风机在工作过程中消耗大量的能量，热风被抽走浪费热源。

现有技术中，虽然有将热风进行回收利用的节能环保窑炉，但这些节能环保窑炉普遍都是将热风从高温段、中温段和低温段抽出后再对热量进行回收利用，这种热量回收的方式需要从外界吸入空气对瓷砖进行冷却，无法形成冷却降温系统的内循环，继而导致热量回收的效率不高，同时经过热量回收的气体依然会带有大量的余热，如果直接排入室内，导致室内温度过高，影响工人的工作环境。

为此，我们提出一种新型节能环保窑炉来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种既可对瓷砖输送过程中的热量进行回收，同时还可加速瓷砖的冷却新型节能环保窑炉。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种新型节能环保窑炉，包括连接在窑炉上的高温段、中温段和低温段，所述高温段、中温段和低温段内贯穿设有一根用于输出瓷砖的输送带，且高温段、中温段和低温段内还设有换热机构，且换热机构的一端贯穿至窑炉外侧并连接蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽输出端与汽轮机连接，所述汽轮机的动力输出轴通过传动箱分别连接有第一传动机构、第二传动机构和发电机，所述第一传动机构与输送带传动连接；所述高温段、中温段和低温段内部均设有气流循环机构，所述气流循环机构与第二传动机构传动连接，所述换热机构包括设置在输送带上侧的多排换热管，所述换热管通过若干管架连接在高温段、中温段和低温段的内壁上，所述换热管的输出端通过第一水箱与蒸汽发生器连接，且换热管的输入端通过第二水箱连接有循环管，所述循环管的另一端与汽轮机的出水端连接。

在上述的新型节能环保窑炉中，所述第二水箱的内部设有温度传感器，且温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，且控制器的信号输出端与连接在循环管上的循环泵电连接。

在上述的新型节能环保窑炉中，所述传动箱包括箱体，所述汽轮机的动力输出轴依次贯穿箱体内的第一斜齿轮和第二斜齿轮并与发电机的输出轴连接，所述第一斜齿轮的上侧啮合连接连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮通过第二传动机构与气流循环机构连接，所述第二斜齿轮的一侧啮合连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮通过第一传动机构与输送带传动连接。

在上述的新型节能环保窑炉中，所述第一传动机构包括与第四斜齿轮同轴连接的第一传动轴（31），所述第一传动轴（31）贯穿至箱体的外侧并连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与输送带的主动辊传动连接。

在上述的新型节能环保窑炉中，所述输送带位于高温段、中温段和低温段内的部分下侧设有对其上链板进行托举的托辊，所述托辊的两端与高温段、中温段及低温段侧壁转动。

在上述的新型节能环保窑炉中，所述第二传动机构包括与第三斜齿轮同轴连接的第二传动轴（32），所述第二传动轴（32）贯穿至箱体的外侧并连接有主动链轮（35），所述主动链轮（35）与气流循环机构传动连接。