[发明专利]一种熔模铸造型壳透气性检测装置

说明书

本发明中公开了一种熔模铸造型壳透气性检测装置，包括高压气源、压力调节阀、压力表、气体流量计和试验箱；所述试验箱上设置有进气接头和抽真空接头，所述进气接头通过管道连接高压气源，抽真空接头用于对试验箱内进行抽真空，所述试验箱内设置有电加热器、气压检测传感器和温度传感器，所述压力调节阀、气体流量计和压力表分别连接在管道上。本发明结构简单，检测操作方便，可实现对型壳透气性的快速检测，保证型壳的成型工艺，提高熔模铸造的加工成型质量。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种熔模铸造型壳透气性检测装置。

背景技术

熔模铸造是一种铸造成形的先进工艺，所获得铸件具有尺寸精度高，表面粗糙度低等优点，使得其在复杂铸件，难加工合金铸件，精密铸件等方面有很广阔的应用空间。熔模铸造又称石蜡铸造，包括制蜡、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10-13，压铸为CT5-7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔模铸造型壳透气性检测装置，结构简单、检测操作方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种熔模铸造型壳透气性检测装置，包括高压气源、压力调节阀、压力表、气体流量计和试验箱；所述试验箱上设置有进气接头和抽真空接头，所述进气接头通过管道连接高压气源，抽真空接头用于对试验箱内进行抽真空，所述试验箱内设置有电加热器、气压检测传感器和温度传感器，所述压力调节阀、气体流量计和压力表分别连接在管道上。

进一步地，所述试验箱为密封箱体结构，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，箱门与箱体之间设置有密封圈。

进一步地，所述箱体和箱门中间均填充有聚氨酯保温层。

进一步地，所述高压气源采用压缩空气机。

进一步地，所述电加热器包括设置在试验箱顶部和四周的电热丝。

本发明结构简单，检测操作方便，可实现对型壳透气性的快速检测，保证型壳的成型工艺，提高熔模铸造的加工成型质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、高压气源，2、压力调节阀，3、压力表，4、气体流量计，5、试验箱，6、管道，7、电加热器，8、气压检测传感器，9、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1，本实施例中的一种熔模铸造型壳透气性检测装置，包括高压气源1、压力调节阀2、压力表3、气体流量计4和试验箱5。

试验箱5上设置有进气接头和抽真空接头，进气接头通过管道连接高压气源1，抽真空接头用于对试验箱5内进行抽真空。本实施例中，高压气源1采用压缩空气机。

试验箱5内设置有电加热器7、气压检测传感器8和温度传感器9，电加热器用于对试验箱内温度进行控制，气压检测传感器用于检测试验箱内的气压变化，所述温度传感器用于检测试验箱内的试验温度。

压力调节阀2、气体流量计4和压力表3分别连接在管道6上，压力调节阀用于调节通入型壳内气流的压力，气体流量计用于检测气体的流量，压力表用于检测具体的管道气体压力。

试验箱5为密封箱体结构，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，箱门与箱体之间设置有密封圈，保证试验箱的密封性能。