[发明专利]一种烟气洁净排放的脱硫及低温脱硝系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种烟气洁净排放的脱硫及低温脱硝系统及工艺。

背景技术

近几年来，随经济及工业发展，愈来愈严重的大气污染已严重困扰着人们的生活。为此，国家对工业排放物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。根据环保有关规定，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于30mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于100mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。这就要求对煤电、钢铁、化工及其他高燃煤企业对产生的烟气进行高度净化处理。基于环境保护的压力和政府的环保要求，越来越多的技术研究着力于改善和提高现有的烟气脱硫工艺。CN103406010B公开了一种脱硫脱硝除尘装置，该技术即为喷淋散射塔，通过该装置能够显著提高脱硫和除尘效果，但是该技术的不足是增加了烟气阻力，耗能相对较高。 CN205570079U公开了一种脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，CN105771573A公开了一种对燃气锅炉烟气低温同步脱硫脱硝除尘的系统和方法，上述两种技术均能够有效脱硫、脱硝和除尘，但在效果方面还有改进之处，另外，上述技术在消“白烟”和防止二次污染方面均有不足。

发明内容

为克服上述技术措施的不足，本发明提供一种脱硫脱硝效果效果好，并能消除“白烟”和防止二次污染的一种炉烟气洁净排放的系统和工艺。

为实现本发明目的，提供本发明内容如下：

一种烟气洁净排放的脱硫及低温脱硝系统，包括脱硫系统、脱硝系统和烟气排放系统，脱硫系统由脱硫吸收塔、脱硫液制备及循环系统组成，脱硝系统由脱硝吸收塔、臭氧发生器和脱硝液循环系统组成，烟气排放系统为烟囱，来自锅炉的烟气通过烟道依次进入脱硫系统、脱硝系统和烟气排放系统，其特征在于，脱硫吸收塔、脱硝吸收塔的塔盘为栅板塔盘，栅板隔一定空隙依次排列，烟气和吸收剂液体从空隙通过。

优选的，其中所述栅板的横截面为扁平矩形。

优选的，其中所述栅板的横截面为半圆形、三角形或者梯形中的一种。

优选的，其中所述栅板与吸收塔轴线有一夹角。

优选的，其中所述栅板与吸收塔轴线的夹角大小可以改变。

优选的，其中在脱硫系统之前还设有烟气除尘器。

优选的，其中还设有烟气再次洗涤系统，再次洗涤系统包括洗涤塔和洗涤水循环系统，脱硝塔和洗涤塔相连及，洗涤塔再与烟囱相连接。

一种烟气洁净排放的脱硫及低温脱硝工艺，包括烟气先通过烟道进入脱硫吸收塔，在脱硫吸收塔中进行脱硫除尘及降温，再经过烟道进入脱硝塔吸收塔中，在脱硝吸收塔中进行脱硝除尘及降温，最后经过烟道进入烟囱排放，其特征在于，（a）烟气在脱硫吸收塔中脱硫的方法是：脱硫吸收塔内设有栅板吸收塔盘，烟气进入脱硫吸收塔后，从栅板空隙由下向上流动，脱硫液通过进液管输送至栅板上，烟气和脱硫液在栅板上相遇后形成液体泡沫层，烟气在液体泡沫层进行脱硫、除尘和降温，随后烟气通过出口出脱硫吸收塔，脱硫液则通过栅板空隙向下流至浆液池，（b）烟气在脱硝吸收塔中脱硝的方法是：脱硝吸收塔上部设有栅板塔盘，下部为吸收液池，臭氧发生器产生的臭氧输入至吸收液池中的吸收液中，部分臭氧溶于吸收液，溶有臭氧的吸收液经输液管输送至栅板塔盘上，烟气自下向上经过栅板空隙与吸收液在栅板塔盘上相混合，传质后的烟气经烟气出口进入烟气排放装置，吸收液也在重力作用下流入吸收液池。

优选的，其中所述烟气在进入吸收塔之前还要经过除尘器除尘。

优选的，其中所述烟气在离开脱硝吸收塔之后，进入烟囱前还要通过除雾器进行除雾。

优选的，其中所述烟气在离开脱硝吸收塔之后，还要进入烟气洗涤塔，在洗涤塔中通过喷淋方式进行再次洗涤，然后再进入烟囱排放。

本发明具有如下有益效果：

（1）脱硫脱硝效果好，脱硫率可达95%以上；

（2）脱硝温度适用范围广；

（3）可降低甚至消除白烟的产生，不同于其他脱硫脱硝方法，本发明中烟气经两次降温后低温排放，基本上可消除白烟；

（4）除尘率高，烟气经两次洗涤，基本上可洁净排放；

（5）无二次污染产生，本发明中烟气经过二次洗涤，可极大降低直至消除因脱硫所产生的二次污染物的排放；

（6）综合各优点，本发明技术能够降低甚至消除雾霾的形成源，为当前的环境治理难题提供帮助。

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明