[发明专利]盲孔内腔中不连续螺纹的螺纹护套装配工装及装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺纹护套的装配工装，特别涉及一种在工件盲孔内腔的深处设置有内螺纹，对该内螺纹装配螺纹护套的装配工装及装配的方法。

背景技术

螺纹护套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝，精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。螺纹护套可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装螺纹护套需要使用专用的丝锥和安装工具。在较深的具有不连续螺纹的盲孔工件内腔安装螺纹护套时，采用传统的工装安装方式，存在安装时间长，装入后不易退出，螺纹护套报废率高的问题。

发明内容

本发明提供了一种盲孔内腔不连续螺纹的螺纹护套装配工装及装配方法，解决了深盲孔螺纹护套安装困难的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种盲孔内腔中不连续螺纹的螺纹护套装配工装，包括工件和螺纹护套旋入杆，螺纹护套旋入杆的上半截为细杆，螺纹护套旋入杆的下半截为粗杆，在工件上设置有盲孔，在盲孔的深孔处设置有护套保护内螺纹，在螺纹护套旋入杆的下半截粗杆上设置有外螺纹，在螺纹护套旋入杆的上半截细杆上活动套接有止退套管，在止退套管的下端设置有大口径头部顶接套筒，大口径头部顶接套筒是活动套接在螺纹护套旋入杆的下半截粗杆上端的，螺纹护套通过内壁螺纹与外螺纹螺接在一起，螺纹护套通过外壁螺纹与护套保护内螺纹螺接在一起，螺纹护套上端头的螺纹起始端与大口径头部顶接套筒的下端面是顶接在一起的。

在螺纹护套旋入杆的顶端设置有旋转把手，在盲孔的下方设置有下通孔；在盲孔的顶端设置有吊装螺纹孔。

一种盲孔内腔中不连续螺纹的螺纹护套装配方法，包括以下步骤：

第一步、根据工件上盲孔的孔深和口径，制作带台阶的螺纹护套旋入杆，在螺纹护套旋入杆的下半截粗杆上设置外螺纹，将螺纹护套螺接到外螺纹上；

第二步、制作止退套管，在止退套管的下端口的内腔中加工出大口径头部顶接套筒，将加工好的止退套管套接在螺纹护套旋入杆上，使大口径头部顶接套筒活动套接在螺纹护套旋入杆的下半截粗杆的上端；

第三步、将带有螺纹护套的螺纹护套旋入杆放入到盲孔中，通过旋转把手旋转螺纹护套旋入杆，使螺纹护套通过其外壁螺纹与深孔中的护套保护内螺纹螺接在一起；

第四步、将大口径头部顶接套筒的下端面与螺纹护套上端头的螺纹起始端顶接在一起，反向旋转螺纹护套旋入杆，使螺纹护套旋入杆上的外螺纹与螺纹护套的内壁螺纹脱离，然后，从盲孔中取出螺纹护套旋入杆。

本发明解决了深盲孔中螺纹护套的装配存在的安装时间长、易损伤螺纹护套的问题，本发明工具制作简单，实施过程容易，大大提高了装配效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的I点的局部放大图；

图3是本发明的工件1上的盲孔2的结构示意图；

图4是本发明的螺纹护套旋入杆6与止退套管8的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种盲孔内腔中不连续螺纹的螺纹护套装配工装，包括工件1和螺纹护套旋入杆6，螺纹护套旋入杆6的上半截为细杆，螺纹护套旋入杆6的下半截为粗杆，在工件1上设置有盲孔2，在盲孔2的深孔处设置有护套保护内螺纹4，在螺纹护套旋入杆6的下半截粗杆上设置有外螺纹7，在螺纹护套旋入杆6的上半截细杆上活动套接有止退套管8，在止退套管8的下端设置有大口径头部顶接套筒9，大口径头部顶接套筒9是活动套接在螺纹护套旋入杆6的下半截粗杆上端的，螺纹护套11通过内壁螺纹与外螺纹7螺接在一起，螺纹护套11通过外壁螺纹与护套保护内螺纹4螺接在一起，螺纹护套11上端头的螺纹起始端12与大口径头部顶接套筒9的下端面是顶接在一起的。本发明的总体构思是利用螺纹护套旋入杆6将螺纹护套11送入到深盲孔中，通过螺纹护套旋入杆6上的外螺纹与螺纹护套11上的内侧壁螺纹的配合，将螺纹护套11与盲孔2的深孔处设置的护套保护内螺纹4配合在一起；在取出螺纹护套旋入杆6时，先将螺纹护套11上端头的螺纹起始端12与大口径头部顶接套筒9的下端面顶接在一起，起到反向旋转螺纹护套旋入杆6时，螺纹护套11与螺纹护套旋入杆6之间的脱扣起始力，保证了螺纹护套旋入杆6旋出时，螺纹护套11不会被带出。