[发明专利]一种阀体强度试验用封堵工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀体在高压水压试验中所使用的工装，特别涉及一种对阀体两端口上设置有焊接坡口的阀体进行高压水压试验时所使用的封堵阀体进出水口的封堵工装。

背景技术

核电领域所使用的阀门，当阀门阀体制造完成后,就要对阀体进行高压水压强度试验，检验阀体的强度是否达能到设计要求。阀门的安装方式主要有焊接型和法兰连接两种，在核电系统的重要部位，常采用焊接连接方式，将阀门与管道对接在一起，这就需要在阀体的进水口的外圆面上和出水口的外圆面上加工出焊接坡口，在焊接坡口内一般设置有很窄的对接面。在阀体强度试验时，若对进、出水口采用传统的封堵方式，容易损伤阀体两端的焊接坡口及其对接面，试验完成后，需要重新对坡口进行返修，延长了产品生产试验周期，降低了生产效率，增加了生产成本。

发明内容

本发明提供了一种阀体强度试验用封堵工装，解决了阀体在进行高压水压试验前封堵进出水口时容易损伤焊接坡口的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种阀体强度试验用封堵工装，包括带焊接坡口的阀体，在阀体的进水口外圆面上设置有进水口焊接坡口，在进水口焊接坡口的内侧设置有进水口端面，在阀体的出水口外圆面上设置有出水口焊接坡口，在出水口焊接坡口的内侧设置有出水口端面，在阀体的进水口外圆面上扣接有带锥形内腔的碗状进水口封堵罩，进水口焊接坡口和进水口端面均设置在碗状进水口封堵罩的内腔中，在进水口端面与碗状进水口封堵罩的内腔底面之间设置有进水口端面保护间隙，在碗状进水口封堵罩的底面上设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中螺接有接嘴管，在阀体的出水口外圆面上扣接有带锥形内腔的碗状出水口封堵罩，出水口焊接坡口和出水口端面均设置在碗状出水口封堵罩的内腔中，在出水口端面与碗状出水口封堵罩的内腔底面之间设置有出水口端面保护间隙，在碗状进水口封堵罩的外侧面上压接有L形左挡板，在碗状出水口封堵罩的外侧面上压接有L形右挡板，在L形左挡板与L形右挡板之间设置有对拉螺栓。

在碗状进水口封堵罩的内腔锥面与阀体的进水口外圆面之间设置有进水口密封圈， 在碗状出水口封堵罩的内腔锥面与阀体的出水口外圆面之间设置有出水口密封圈；在阀体的控制端口上设置有控制端阀盖；在接嘴管的外侧壁上设置有环形靠接台，环形靠接台的内侧面与碗状进水口封堵罩的底端面靠接在一起，在环形靠接台的内侧面与碗状进水口封堵罩的底端面之间设置有接嘴管密封圈。

本发明解决了焊接安装方法的阀体水压试验中容易损伤阀体焊接坡口的问题，保证了焊接坡口不受损坏，提高了产品的生产效率，大大降低了试验后的返修率。

附图说明

图1是本发明阀体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种阀体强度试验用封堵工装，包括带焊接坡口的阀体1，在阀体1的进水口外圆面上设置有进水口焊接坡口2，在进水口焊接坡口2的内侧设置有进水口端面7，在阀体1的出水口外圆面上设置有出水口焊接坡口3，在出水口焊接坡口3的内侧设置有出水口端面15，在阀体1的进水口外圆面上扣接有带锥形内腔的碗状进水口封堵罩6，进水口焊接坡口2和进水口端面7均设置在碗状进水口封堵罩6的内腔中，在进水口端面7与碗状进水口封堵罩6的内腔底面之间设置有进水口端面保护间隙8，在碗状进水口封堵罩6的底面上设置有螺纹通孔10，在螺纹通孔10中螺接有接嘴管11，在阀体1的出水口外圆面上扣接有带锥形内腔的碗状出水口封堵罩14，出水口焊接坡口3和出水口端面15均设置在碗状出水口封堵罩14的内腔中，在出水口端面15与碗状出水口封堵罩14的内腔底面之间设置有出水口端面保护间隙16，在碗状进水口封堵罩6的外侧面上压接有L形左挡板17，在碗状出水口封堵罩14的外侧面上压接有L形右挡板18，在L形左挡板17与L形右挡板18之间设置有对拉螺栓19；高压水从接嘴管11进入到阀体1中，通过调整对拉螺栓19的拉力可平衡阀体内水压对碗状进水口封堵罩6和碗状出水口封堵罩14的压力，在挡板17与L形右挡板18之间一般设置四根对拉螺栓，以达到平衡压紧L形左挡板17和L形右挡板18。

在碗状进水口封堵罩6的内腔锥面与阀体1的进水口外圆面之间设置有进水口密封圈9， 在碗状出水口封堵罩14的内腔锥面与阀体1的出水口外圆面之间设置有出水口密封圈；在阀体1的控制端口4上设置有控制端阀盖5；在接嘴管11的外侧壁上设置有环形靠接台12，环形靠接台12的内侧面与碗状进水口封堵罩6的底端面靠接在一起，在环形靠接台12的内侧面与碗状进水口封堵罩6的底端面之间设置有接嘴管密封圈13。将接嘴管11与压力泵连接，接通压力泵电源，开启压力泵，将高压水注入阀体1内腔，加压到试验所需的工作压力，保压一定时间，检查有无渗漏现象，若没有则合格。