[发明专利]一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置

说明书

本发明公开了一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括操作台本体，所述操作台本体顶部设有水平传送带，操作台本体上方设有进料槽板，进料槽板由通过第一支柱和第二支柱错位安装的第一层瓦楞纸进料槽板、第二层瓦楞纸进料槽板、第三层瓦楞纸进料槽板和面纸进料槽板组成，第二支柱之间横向设有胶液管，胶液管上均匀设有多个正对水平传送带的胶液喷嘴，所述面纸进料槽板下游设有复合压辊，复合压辊与水平传送带之间设有使瓦楞纸和面纸复合的压制通道。本发明自动化实现三层瓦楞纸与两层面纸的结构复合，制得适用于重型产品包装的瓦楞纸板；同时提高瓦楞纸板的复合速度，并保证瓦楞纸板的成品质量。

技术领域：

本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体涉及一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置。

背景技术：

现有技术中，瓦楞纸箱只能装载轻质物品，且不宜长久储存，所以一般化工、重型包装箱大多采用铁桶与木质包装箱。但随着近年来人们倡导绿色环保、可循环发展，在重型包装中都在寻找以纸代木、以纸代塑的包装方法，力图在降低生产成本的同时减轻对环境的污染。

在多层复合重型包装瓦楞纸板加工过程中，需要使用胶粘剂使面层和多层瓦楞层复合，并经常温压制成瓦楞纸板，以便后续加工制成包装箱。目前，为了显著提高覆胶效率，目前工厂通常采用自动化设备进行胶粘剂的涂覆，但如何通过控制自动化设备实现瓦楞层的均匀涂胶是涂胶工艺的关键所在。同时，由于溶剂型胶粘剂在固化过程中会散发出有机溶剂甚至甲醛等有害气体，因此对加工环境污染很大。这样一来，如何通过自动化胶粘复合装置与水性胶粘剂的配合使用来提高瓦楞纸板的加工质量以及改善加工环境成为人们研究的目标。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工效率高、复合效果好且有效降低加工环境污染性的多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种多层复合重型包装瓦楞纸板胶粘复合装置，包括操作台本体，所述操作台本体顶部设有水平传送带，操作台本体上方设有进料槽板，进料槽板由第一层瓦楞纸进料槽板、第二层瓦楞纸进料槽板、第三层瓦楞纸进料槽板和面纸进料槽板组成，第一层瓦楞纸进料槽板、第二层瓦楞纸进料槽板、第三层瓦楞纸进料槽板、面纸进料槽板分别通过第一支柱和第二支柱错位安装在操作台本体上方，第二支柱之间横向设有胶液管，胶液管上均匀设有多个正对水平传送带的胶液喷嘴，所述面纸进料槽板下游设有复合压辊，复合压辊与水平传送带之间设有使瓦楞纸和面纸复合的压制通道。

所述胶液喷嘴上设有胶液雾化器。

所述操作台本体底部设有可移动支座。

本发明的工作原理：

使用时，先分别在进料槽板上放置第一层瓦楞纸、第二层瓦楞纸、第三层瓦楞纸和面纸，并从水平传送带上游传送与第一层瓦楞纸相粘合的另一层面纸，胶液喷嘴依次对这层面纸顶面、第一层瓦楞纸顶面、第二层瓦楞纸顶面、第三层瓦楞纸顶面均匀涂覆胶粘剂，通过进料槽板速度的匹配使三层瓦楞纸与两层面纸结构完全贴合，并在复合压辊的作用下制得瓦楞纸板。

所述胶液由水性胶粘剂加水配制而成，水性胶粘剂浓度为0.05-0.5g/mL。

所述水性胶粘剂由如下重量份数的原料制成：γ-环糊精/软脂酸酯化物15-25份、甲基丙烯酸镁5-10份、羟乙基纤维素1-5份、4A分子筛活化粉1-5份、海泡石纤维粉1-5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸钠0.5-3份、过氧化二异丙苯0.05-0.5份。

所述水性胶粘剂的制备方法包括如下步骤：