[发明专利]一种用于香料加工的研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及香料加工领域，具体为一种用于香料加工的研磨装置。

背景技术

香料，指称范围不同，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。而香料在加工过程中往往需要经过一些列的处理步骤，其中就包括研磨处理，从而能够生产出精细规则的香料粉末，研磨处理则需要使用到研磨装置。

但是现有的用于香料加工的研磨装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在研磨过程中往往采用体积较大的柱状研磨斗进行研磨处理，并且在研磨过程中需要不断的捣砸，既容易损伤香料，而且研磨效率也不高，并且在研磨过程中，研磨斗的不断活动容易将香料带出，从而造成不必要的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述香料加工的研磨装置由于在研磨过程中往往采用体积较大的柱状研磨斗进行研磨处理，并且在研磨过程中需要不断的捣砸，既容易损伤香料，而且研磨效率也不高，并且在研磨过程中，研磨斗的不断活动容易将香料带出，从而造成不必要浪费的问题而提供一种用于香料加工的研磨装置。

（二）技术方案

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于香料加工的研磨装置，包括机箱、进料罐和研磨装置，所述机箱顶部安装电源箱，所述电源箱一侧设置进料罐，所述进料罐延伸到所述机箱内部，且所述进料罐一侧安装风机，所述机箱底部安装支架，所述支架底部安装底部电机；

所述进料罐内部安装顶部电机，所述顶部电机通过其底部延伸出的上层传动轴连接研磨装置，所述研磨装置的底部恰好与所述进料罐底面平行，所述进料罐外壁上设置进风口，且所述进料罐内壁上安装送风管，所述送风管上安装若干个等间距分布的排风头；

所述研磨装置由上层研磨斗和下层研磨斗构成，所述下层研磨斗套接在所述上层研磨斗内部，所述上层研磨斗顶部与所述上层传动轴相连接，所述上层研磨斗底部设置第一底接盘，所述第一底接盘底部设置凸槽，所述凸槽内部镶嵌若干个钢珠，所述下层研磨斗顶部安装轴承，所述下层研磨斗底部设置第二底接盘，所述第二底接盘顶部设置凹槽，所述下层研磨斗内壁中部穿接一根下层传动轴，所述下层传动轴顶端的顶块穿接在所述轴承内部，且所述下层传动轴底部安装接杆，所述下层传动轴与所述接杆之间安装弹簧，所述下层传动轴贯穿所述研磨装置正下方的收集箱，且所述下层传动轴与所述机箱底部的所述底部电机相连接。

优选的，所述上层传动轴顶部焊接有手动转环。

优选的，所述送风管呈与进料罐内径相适配的圆形结构，且所述送风管上安装的排风头与送风管之间呈度30夹角朝下设置。

优选的，所述第一底接盘底部的凸槽位置与第二底接盘顶部的凹槽相对应，且凸槽与凹槽的规格相适配。

优选的，所述上层研磨斗通过与顶部电机相连接的上层传动轴顺时针转动，所述下层研磨斗通过与底部电机相连接的下层传动轴逆时针转动。

优选的，所述研磨装置内部的上层研磨斗与下层研磨斗均呈蒙古包状结构，且上层研磨斗规格与下层研磨斗相适配。

优选的，所述上层研磨斗上的漏孔直径大与下层研磨斗上的漏孔直径8mm。

优选的，所述上层研磨斗与下层研磨斗之间的最大间距为0.5-1.5cm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过在进料罐内部安装蒙古包形状的研磨装置，并且研磨装置由上层研磨斗与下层研磨斗构成，下层研磨斗套接在上层研磨斗内部，并且上层研磨斗顶部连接一根与顶部电机相连接的上层传动轴，利用顶部电机带动上层研磨斗顺时针转动，下层研磨斗内部安装一根与底部电机相连接的下层传动轴，利用底部电机带动下层研磨斗逆时针转动，上层研磨斗与下层研磨斗外壁上均设置漏孔，并且上层研磨斗的漏孔孔径大于下层研磨斗8mm，利用两斗之间的反向旋转来将香料充分研磨，此种方式不仅研磨效率较高，而且方式较为缓和，不会损伤香料。在传动轴顶部安装手动转环，使得装置即使在无电的情况下也能够通过手动转动手动转环的方式实现研磨工作。