[发明专利]一种不锈钢管激光切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体是一种不锈钢管激光切割设备。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现在对不锈钢管切割一般是通过普通的切割机切割，因此钢管切口不平滑，有毛刺，同时使用普通切割机时，需要对不锈钢管进行测量并刻画记号，以保证切割好的每段不锈钢管长度相同，整个切割过程费事费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢管激光切割设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管激光切割设备，包括装置整体、行走台、钢管夹具盖、滑台、激光切割设备安装架、成品收集箱和激光切割设备，所述装置整体的上部一侧焊接有激光切割设备安装架，所述激光切割设备安装架的内部设置有滑槽，所述滑槽上安装有激光切割设备，所述激光切割设备安装架的一端表面设置有电源按钮，所述激光切割设备安装架的下部设置有安装在装置整体上部表面上的钢管固定块，所述钢管固定块的上部均匀设置有四个管道槽口，所述钢管固定块的一侧设置有设置在装置整体上部表面的滑台，所述装置整体的上部一端设置有横向设置的齿纹台，所述齿纹台的上部安装有行走台，所述行走台的一端通过连接件连接有设置在滑台表面上的钢管夹具底座，所述钢管夹具底座的上部一侧通过合页安装有钢管夹具盖，所述钢管夹具底座和钢管夹具盖内部设置有互相配合的钢管夹口，所述激光切割设备安装架的顶部表面一端通过固定台安装有警示灯。

优选的，所述钢管夹具底座的底部安装有滚轮，所述行走台的两端底部安装有滚轮。

优选的，所述钢管夹具盖的钢管夹口的上部安装有弹簧座，所述弹簧座的下部安装有夹头，所述钢管夹具底座和钢管夹具盖的另一侧设置有插座，且两个插座通过插销连接。

优选的，所述钢管固定块的另一侧设置有成品收集箱安装口，所述成品收集箱安装口的内部放置有成品收集箱。

优选的，所述行走台的表面一侧上部设置有行走台电源开关，所述行走台电源开关的一侧下部设置有速度旋钮，所述装置整体的一侧下部设置有电源接口，所述电源接口的一侧设置有总电源开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过激光切割设备对不锈钢管进行切割避免了现有的通过普通切割机切割造成的切口不平，有毛刺的问题，通过行走台带动钢管夹具底座向激光切割设备方向移动，进而使不锈钢管不间断的被激光切割设备进行切割，通过钢管固定块的上部均匀设置有四个管道槽口，使得本装置可以同时进行多根钢管的切割，进而提高了钢管的切割效率，通过速度旋钮可以根据所需钢管长度调节行走台的移动速度，使的每段切割好的钢管长度相同，避免了现有的普通切割机在切割钢管之前需要对钢管进行刻画的问题，通过钢管夹具盖的钢管夹口的上部安装有弹簧座，弹簧座的下部安装有夹头，有利于对不同尺寸的不锈钢管进行夹紧，提高了切割装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的钢管夹具底座与钢管夹具盖结构示意图。

图3为本发明的整体截面示意图。

图中：1-装置整体、2-行走台、3-速度旋钮、4-行走台电源开关、5-钢管夹具盖、6-滑台、7-激光切割设备安装架、8-固定台、9-警示灯、10-管道槽口、11-钢管固定块、12-成品收集箱、13-成品收集箱安装口、14-总电源开关、15-电源接口、16-齿纹台、17-滚轮、18-合页、19-钢管夹具底座、20-连接件、21-插座、22-插销、23-钢管夹口、24-夹头、25-弹簧座、26-滑槽、27-激光切割设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。