[发明专利]一种烟花包装盒纸片冲裁填充装置

说明书

技术领域

本发明属于烟花生产技术领域，涉及一种烟花包装盒纸片冲裁填充装置。

背景技术

在烟花自动生产线上，烟花包装盒由多个纸筒拼装组成，在纸筒内部添加火药和引线，因此，需要在纸筒底部添加底片。在目前现有生产技术中，通常先裁剪烟花包装盒纸筒底片，然后通过人工操作将纸片填入纸筒底部。这种方法生产效率低，工序复杂，劳动成本大。

发明内容

为了解决现有技术中人工操作效率低、工序复杂、劳动成本大等技术问题，本发明公开了一种烟花包装盒纸片冲裁填充装置，通过该装置可以实现不同规格大小的烟花盒纸片冲裁、填充两步工序同时完成，结构简单，生产效率高，极大得节约了经济和人力成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明是一种烟花包装盒纸片冲裁填充装置，该装置主要由定位装置、升降装置、冲裁装置、送料装置等四部分组成。

该烟花包装盒纸片冲裁填充装置的升降装置主要包括机架、光轴一、光轴轴承一、立柱、顶板、升降气缸、连盘一、连接板一和滑动板。所述机架上固定光轴一；所述光轴一与光轴轴承一滑动配合，光轴一上端固定顶板，顶板中心有一通孔；所述顶板上安装升降气缸，升降气缸的气缸杠头通过连盘一与连接板一固定；所述连接板一的四个角上分别固定四根立柱，立柱另一端固定连接滑动板；所述滑动板上嵌套四个光轴轴承一，滑动板上安装冲裁装置；升降气缸驱动气缸杆伸缩，通过连接板一带动滑动板沿着光轴一竖直方向上移动，实现冲裁装置的升降。

该烟花包装盒纸片冲裁填充装置的冲裁装置主要包括光轴二、压缩弹簧、通杆定位板、冲裁气缸、连盘二、连接板二、光轴轴承二、通杆套、压杆、压板和导向板。所述冲裁气缸安装在滑动板上，滑动板中心通孔，冲裁气缸的气缸杆头与连盘二固定；所述连盘二固定连接板二；所述两个定位板通过通杆套连接，定位板上有若干通孔，通杆套上端固定在连接板二上；所述压杆位于定位板上的通孔内，上定位板固定若干压杆的一端，下定位板与压杆滑动配合；所述两个定位板之间的压杆上有压缩弹簧，以便压杆冲裁纸片完毕时复位；所述压杆另一端与压板上的若干通孔滑动配合，压板与导向板之间有待剪切纸片；所述压杆通过导向板竖直地压向导向板上的冲裁刀片，准确地切割纸片和完成烟花筒的填充；所述压板与滑动板通过光轴二固定；所述光轴二与连接板二滑动配合；所述冲裁气缸驱动气缸杆伸缩，通过连盘二带动连接板二竖直方向上移动，实现冲裁填充装置的压杆移动到纸片冲裁填充位置，以便完成烟花包装盒纸片的冲裁和填充。

该烟花包装盒纸片冲裁填充装置的定位装置主要包括微调气缸、底板、左定位板、烟花盒、定位滑块、夹紧气缸、调位板、定位条、通纸模板和右定位板。所述底板上开有调位板槽口，底板固定在机架上，底板的水平左右两侧固定着左定位板和右定位板；所述左定位板上固定定位条，定位条与烟花盒的外形相配合；所述底板下方安装微调气缸，所述微调气缸的气缸杆头穿过底板槽口与调位板固定一起；所述底板上方放置待加工烟花盒，烟花盒的上方有通纸模板，通纸模板固定在左定位板和右定位板上；所述冲裁装置的压杆将剪切的圆纸片顺着通纸模块填充到烟花盒里；所述右定位板的右侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸杆头与定位滑块固定，定位滑块的外形与烟花盒的外形相配合；所述通纸模块前后两侧有导轨，定位滑块与通纸模块滑动配合；所述微调气缸驱动调位板沿着调位槽口竖直升降，调节烟花盒的高度，夹紧气缸驱动滑块水平左右移动夹紧不同大小的烟花盒，可实现不同规格大小的烟花盒纸片冲裁填充。

所述该烟花包装盒纸片冲裁填充装置的送料装置主要包括轴承座、滚筒支座、滚筒气缸、电机、大滚筒、小滚筒和连架。所述滚筒支座和固定在机架上，两个滚筒支座通过四根连架加以牢固，滚筒支座上端开有带导轨的槽口，所述轴承座安装在滚筒支座上端，轴承座与滚筒支座滑动配合，轴承座上端与滚筒气缸的气缸杆头固定，轴承座的轴承与小滚筒的轴过盈配合；所述滚筒支座的另一对轴承与大滚筒过盈配合；所述大滚筒位于小滚筒正下方；所述大滚筒的一端轴与电机的轴通过联轴器连接，大滚筒与小滚筒的表面材料摩擦系数很大；所述滚筒气缸驱动轴承座沿着导轨竖直上下微量移动，调节小滚筒与大滚筒之间的压紧力，所述电机驱动大滚筒带动小滚筒转动，纸带在小滚筒与大滚筒之间，通过小滚筒与大滚筒的摩擦力作用，将纸带连续送至机构的冲裁位置。

本发明是通过如下步骤实现的：

步骤一、首先，烟花盒由机械手运送放置于底板上

步骤二、启动电机和滚筒气缸；通过小滚筒与大滚筒的摩擦力将纸带送至机构的冲裁位置；