[发明专利]一种中药药丸生产装置

说明书

技术领域

本发明属于制药设备技术领域，尤其涉及一种中药药丸生产装置。

背景技术

中药材是华夏民族在于疾病抗争过程中积累的宝贵财富，中药材常被制备成丸剂使用。中药药丸的卫星为圆形，圆整均匀，便于保存和储藏，也方便制备，中药药丸的制造通常具有搓、揉等动作。现有技术中中药药丸的制造设备通常先制作药条，然后将药条送至制丸滚轴上加工成圆形的中药药丸。制成的中药药丸最终经过晾干方可储存、出售。中药药丸的制作需要人工参与，存在劳动强度大，工作效率低等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种中药药丸生产装置，可以将调制好的中药材自动加工成药丸并晾干，具有结构简单，自动化程度高，制成的中药药丸品质高等优点。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种中药药丸生产装置，包括本体，所述本体的上端设有料斗，下端连接输送干燥机；所述进料斗内设有竖直设置的进料螺旋；所述本体内设有一组对滚的造粒齿轮；所述料斗的下端设有药条出口，所述药条出口位于两个造粒齿轮啮合区的上方。

作为一种改进，所述进料螺旋与电机传动连接，电机设置在所述进料斗的外侧。

作为一种改进，所述输送干燥机的尾端设有进风口，前端设有出风口。

作为一种改进，所述输送干燥机的上部设有倾斜向下设置的滤网。

作为一种改进，所述滤网的虑孔与中药药丸的直径相适配。

作为一种改进，所述滤网的下方设有漏斗，漏斗的底部设置回料口。

作为一种改进，所述回料口通过回料管与料斗相连通。

作为一种改进，所述输送干燥机上设有出丸口，所述出丸口的位置与所述滤网的下端相对应。

作为一种改进，所述本体与所述输送干燥机间设有软连接。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、该中药药丸生产装置，可以将调制好的中药材自动加工成药丸并晾干，具有结构简单，自动化程度高，制成的中药药丸品质高等优点。

2、输送干燥机通过滤网可以有效筛除中药药丸中含有的不成形的或尺寸不合格的中药，收集的该部分中药通过回料管返回料斗重新制作中药药丸，既能将筛除的中药重复利用，又能保证中药药丸的品质。

3、料斗内竖直设置的进料螺旋能实现快速进料和挤压，提高中药药丸的加工效率和成型率。

4、输送干燥机在将中药药丸输出的过程中，通过进风口进风，出风口出风，对中药药丸进行发汗处理，使得输出的中药丸就能直接储存。

附图说明

图1是本发明的一种中药药丸生产装置的结构示意图；

图中，1-本体，11-造粒齿轮，2-料斗，21-进料螺旋，22-电机，23-药条出口，3-输送干燥机，31-滤网，32-漏斗，33-回料口，34-进风口，35-出风口，36-出丸口，4-回料管，5-软连接。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1所示，一种中药药丸生产装置，一种中药药丸生产装置，包括本体1，所述本体1的上端设有料斗2，下端连接输送干燥机3，本体1与输送干燥机3间设有软连接5，软连接5可以有效减少振动对本体1的损伤，延长设备的使用寿命。进料斗2内设有竖直设置的进料螺旋21，进料螺旋21与电机22传动连接，电机22设置在进料斗2的外侧。料斗2内竖直设置的进料螺旋21能实现快速进料和挤压，提高中药药丸的加工效率和成型率。本体1内设有一组对滚的造粒齿轮11。料斗2的下端设有药条出口23，药条出口23位于两个造粒齿轮11啮合区的上方。

如图1所示，输送干燥机3的上部设有倾斜向下设置的滤网31，滤网31的虑孔与中药药丸的直径相适配。滤网31的下方设有漏斗32，漏斗32的底部设置回料口33。回料口33通过回料管4与料斗2相连通。输送干燥机3通过滤网31可以有效筛除中药药丸中含有的不成形的或尺寸不合格的中药，收集的该部分中药通过回料管4返回料斗2重新制作中药药丸，既能将筛除的中药重复利用，又能保证中药药丸的品质。输送干燥机3的尾端设有进风口34，前端设有出风口35。输送干燥机3在将中药药丸输出的过程中，通过进风口34进风，出风口35出风，对中药药丸进行发汗处理，使得输出的中药丸就能直接储存。输送干燥机3上还设有出丸口36，出丸口36的位置与滤网31的下端相对应。