[发明专利]一种视觉检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件检测设备领域，特别是涉及一种视觉检测装置。

背景技术

在视觉检测领域中，时常需要对工件的多个角度进行检测，全方位的判断工件有没有缺陷和不良品现象，在对工件进行全方位检测时，一般采用相机位置固定，物品自转360度的方式实现。

现有技术中，视觉检测装置包括旋转盘、旋转盘上设有若干工位，各工位上均安装有可带动工件转动的治具摩擦轮，还包括驱动摩擦轮，驱动摩擦轮，当旋转盘旋转到检测角度时，治具摩擦轮与驱动摩擦轮通过拉紧弹簧接触连接，与驱动摩擦轮连接的驱动电机工作，通过拉紧弹簧的拉力产生摩擦力，使得治具摩擦轮绕轴心旋转，从而带动检测物品旋转。

现有技术中的视觉检测装置，由摩擦组件、滑动组件、拉紧组件等构成，导致其结构复杂，安装效率低；同时，由于治具摩擦轮与驱动摩擦轮之间的每次结合，都受到撞击，容易对治具摩擦轮和驱动摩擦轮造成磨损，从而影响整个设备的可靠性；而且，现有的视觉检测装置制造成本高，设计和加工周期长。

因此，如何简化视觉检测装置的结构，从而减少零件的磨损，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种视觉检测装置，该视觉检测装置能够有效的简化结构，提高设备的可靠性，减少零件之间的磨损，降低检测成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种视觉检测装置，包括旋转盘，所述旋转盘上设有若干用于安装工件的旋转治具，所述旋转治具上安装有旋转轴；还包括位于所述旋转盘下方的驱动部件以及连接在所述旋转轴与所述驱动部件之间的磁性耦合联轴器，所述驱动部件可通过所述磁性耦合联轴器带动所述旋转轴转动。

优选的，所述磁性耦合联轴器包括设置在所述旋转轴底部的旋转磁性部件，以及设置在所述驱动电机上的驱动磁性部件，所述驱动磁性部件可带动所述旋转磁性部件转动。

优选的，所述旋转磁性部件和所述驱动磁性部件均呈圆柱形，并且均包括若干间隔排列的扇形N磁极和扇形S磁极。

优选的，所述磁性耦合联轴器的旋转磁性部件与驱动磁性部件之间的间隙为1-5mm。

优选的，所述旋转盘上还安装有若干轴承座，所述旋转轴通过轴承安装在对应的所述轴承座上。

优选的，还包括用于控制所述驱动电机的开闭以及转动角度的控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接。

本发明所提供的视觉检测装置，包括旋转盘，所述旋转盘上设有若干用于安装工件的旋转治具，所述旋转治具上安装有旋转轴；还包括位于所述旋转盘下方的驱动部件以及连接在所述旋转轴与所述驱动部件之间的磁性耦合联轴器，所述驱动部件可通过所述磁性耦合联轴器带动所述旋转轴转动。该视觉检测装置，利用所述磁性耦合联轴器的设置，有效的简化了结构，并且靠磁场产生转矩的传递，没有任何零件发生接触，也没有零件产生磨损，可以永久免维护，并且，加工周期短，制造成本降低。

在一种优选实施方式中，还包括用于控制所述驱动电机的开闭以及转动角度的控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接。上述设置，通过所述控制器来控制所述驱动电机的开闭，以及所述驱动电机的转动角度，以实现对所述磁性耦合联轴器的角度控制，进而实现对所述旋转轴以及工件的转动角度的调整，控制精确，工件的检测精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的视觉检测装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的视觉检测装置的局部剖视图；

其中：1-旋转盘、2-旋转治具、3-旋转轴、4-轴承、5-轴承座、6-磁性耦合联轴器、7-驱动部件、8-工件。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种视觉检测装置，该视觉检测装置能够检测成本低、制作成本低、加工周期短、设备可靠性高，并且结构简单，占用空间小。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。