[发明专利]全自动液体灌装机控制系统

说明书

本发明涉及一种自动控制系统，具体涉及一种全自动液体灌装机控制系统；包括灌装主机控制系统和码垛机控制系统，其特征在于：灌装主机控制系统包括控制器一、触摸屏一、称重仪表、压力传感器、变频器一、输送电机一、传送链、光电开关/接近开关、电磁阀一、电磁阀二、物料存储罐、液位开关和灌装头，压力传感器与称重仪表连接，称重仪表与控制器一连接，控制器一控制电磁阀一、电磁阀二、变频器一，电磁阀一与灌装头连接；采用本发明技术方案的全自动液体灌装机控制系统，系统采用PLC、触摸屏以及智能称重仪表联网组成，充分发挥了PLC和触摸屏可靠性高、抗干扰能力强以及编程方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种自动控制系统，具体涉及一种全自动液体灌装机控制系统。

背景技术

全自动液体灌装机主要服务于食用油包装、石油化工等液体灌装行业，可以对食用油、油漆涂料、润滑油、防冻液、蜡油等进行高速、高精度的灌装，并将灌装好的成品自动码垛，实现了灌装、码垛的全自动化。但传统的液体灌装机存在抗干扰能力弱，可靠性不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动液体灌装机控制系统，系统采用PLC、触摸屏以及智能称重仪表联网组成，充分发挥了PLC和触摸屏可靠性高、抗干扰能力强以及编程方便的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种全自动液体灌装机控制系统，包括灌装主机控制系统和码垛机控制系统，其中，所述灌装主机控制系统包括控制器一、触摸屏一、称重仪表、压力传感器、变频器一、输送电机一、传送链、光电开关/接近开关、电磁阀一、电磁阀二、物料存储罐、液位开关和灌装头，所述压力传感器与所述称重仪表连接，所述称重仪表与所述控制器一连接，所述控制器一控制所述电磁阀一、电磁阀二、所述变频器一，所述电磁阀一与所述灌装头连接，所述灌装头与所述压力传感器连接，所述电磁阀二与所述物料储存罐连接，所述物料储存罐与所述液位开关连接，所述液位开关与所述控制器一连接，所述变频器一与所述输送电机一连接，所述输送电机一与所述传送链连接，所述传送链与所述光电开关/接近开关连接，所述光电开关/接近开关与所述控制器一连接，所述控制器一与所述触摸屏一连接。

作为优选方案，所述码垛机控制系统包括控制器二、触摸屏二、电磁阀三、变频器二、输送电机二、抓桶装置、运送平台、限位开关和磁感应开关，所述控制器二的输出端与所述电磁阀三连接，所述电磁阀三与所述抓桶装置连接，所述抓桶装置与所述磁感应开关连接，所述磁感应开关与所述控制器连接，所述控制器二与所述变频器二连接，所述变频器二与所述输送电连接，所述输送电机与所述运送平台连接，所述运送平台与所述限位开关连接。

采用上述技术方案的全自动液体灌装机控制系统存在如下优点：系统采用PLC、触摸屏以及智能称重仪表联网组成，充分发挥了PLC和触摸屏可靠性高、抗干扰能力强以及编程方便的优点，而称重仪表的使用使得达到重量时的控制反应更为迅速，PLC与称重仪表的通讯连接使得布线更为方便、控制输入点数也得以减少。

附图说明

图1是本发明的灌装主机控制系统结构示意图；

图2是本发明的码垛机控制系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：