[发明专利]一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法

权利要求书

1.一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器；催化剂用量为800~1800ppm，催化剂由氧化锌粉末、硫化后高岭土粉末和硫化后含铁矿石粉末组成，硫化后的高岭土粉末含量为15.0～60.0wt%，硫化后的含铁矿石粉末含量为15.0～55.0wt%，氧化锌粉末含量为 15.0～50.0 wt%；

（2）升温至反应温度进行加氢反应，加氢反应的温度为340~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。

2.一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器；催化剂用量为800~1800ppm，催化剂由氧化锌粉末、硫化后高岭土粉末、硫化后含铁矿石粉末和硫化后微介孔铁酸镧组成，硫化后的高岭土粉末含量为15.0～60.0wt%，硫化后的含铁矿石粉末含量为 15.0～55.0wt%，氧化锌粉末含量为 15.0～50.0 wt%，硫化后微介孔铁酸镧的含量为0.2~12wt%；

（2）升温至反应温度进行加氢反应，加氢反应的温度为340~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。

3.一种劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将劣质重油悬浮床加氢催化剂与劣质重油混合均匀后进入悬浮床加氢反应器；催化剂用量为800~1800ppm，催化剂由氧化锌粉末、硫化后高岭土粉末、硫化后含铁矿石粉末、硫化后微介孔铁酸镧和ZSM-5分子筛组成，硫化后的高岭土粉末含量为15.0～60.0wt%，硫化后的含铁矿石粉末含量为 15.0～55.0wt%，氧化锌粉末含量为 15.0～50.0wt%，硫化后微介孔铁酸镧的含量为0.2~12wt%，ZSM-5分子筛含量为0.2~15 wt%；

（2）升温至反应温度进行加氢反应，加氢反应的温度为340~450℃，反应压力为5~20MPa，反应时间为0.5~4h。

4.根据权利要求1或2或3所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）所述的催化剂中氧化锌粉末的含量为20～50wt%、硫化后的高岭土含量30～45 wt%，硫化后的含铁矿石15～35 wt%。

5.根据权利要求1或2或3所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）所述的氧化锌粉末为纳米氧化锌或者含锌铝尖晶石结构的氧化锌。

6.根据权利要求1或2或3所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）所述的催化剂的制备方法为：将各组分进行干混，充分搅拌，混合均匀制得催化剂。

7.根据权利要求2所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）所述的催化剂的制备方法为：将氧化锌先与硫化后微介孔铁酸镧干混，然后再与其他组分干混，混合均匀后得到催化剂。

8.根据权利要求3所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）所述的催化剂的制备方法为：将氧化锌先与ZSM-5分子筛干混，然后再与硫化后的微介孔铁酸镧干混得混合粉末，最后混合粉末再与其他组分干混，充分搅拌，混合均匀后制得催化剂。

9.根据权利要求6所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）中所述的硫化后高岭土粉末、硫化后含铁矿石粉末，在硫化前先在400~500℃的条件下焙烧2~10 h，去除杂质，除杂后再经过粉碎、过筛，得到50~180目粉末。

10.根据权利要求6所述的劣质重油悬浮床加氢裂化脱硫方法，其特征在于：步骤（1）中所述的氧化锌粉末在与其他组分混合前，先在450~550℃的条件下焙烧2~10 h，再经过粉碎、过筛得到50~180目粉末。