[发明专利]一模多款管件模具型芯快速更换机构

说明书

一模多款管件模具型芯快速更换机构，包括模具型腔固定板和型芯固定板，型腔固定板上设置型腔定位槽，型腔定位中设置型腔，型芯固定板上设置型芯定位槽，型芯定位槽中设置型芯，型芯与型腔之间设置芯子，型芯、型腔与芯子之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，型芯固定板下安装模脚，模脚安装在下底板上，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，顶杆穿过型芯固定板和型芯与成型的塑料管件相接触，所述的型芯固定板中设置倒拔块，倒拔块的上顶面与型芯下底面接触，型芯固定板中设置辅助更换孔，辅助更换孔中设置辅助更换直杆，辅助更换直杆与倒拔块下部的斜切面相配合。

技术领域

本发明涉及一种一模多款管件模具型芯快速更换机构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料管件等产品，根据产品外形分析，一些塑料管件的形状大致相同，只是尺寸不同，所以其注塑模具的模架等部件都是相同的，只是型芯的结构略有不同，但传统模具加工中往往都加工两副完整的模具，成本投资大，因此近年来开发了一些型芯可以互换的一模多款管件模具。根据型芯的结构特点，在互换型芯的过程中，需要先将模具从注塑机上拆下，然后利用吊机将型芯从型芯固定板上吊起，再换上另一副型芯，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种无需拆下模具，就能快速、方便、轻松地拆下型芯，实现快速更换的一模多款管件模具型芯快速更换机构。

本发明一模多款管件模具型芯快速更换机构的技术方案是：包括模具型腔固定板和型芯固定板，型腔固定板上设置型腔定位槽，型腔定位中设置型腔，型芯固定板上设置型芯定位槽，型芯定位槽中设置型芯，型芯与型腔之间设置芯子，型芯、型腔与芯子之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，型芯固定板下安装模脚，模脚安装在下底板上，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，顶杆穿过型芯固定板和型芯与成型的塑料管件相接触，其特征在于所述的型芯固定板中设置倒拔块，倒拔块的上顶面与型芯下底面接触，型芯固定板中设置辅助更换孔，辅助更换孔中设置辅助更换直杆，辅助更换直杆与倒拔块下部的斜切面相配合。

本发明公开了一种一模多款管件模具型芯快速更换机构，主要特点是在型芯固定板中设置倒拔块，倒拔块的一侧有辅助更换孔，需要更换型芯时，无需将模具从注塑机上拆下，只需在辅助更换孔中插入辅助更换直杆，使辅助更换直杆与倒拔块下部的斜切面接触，然后使用工具，用力敲击辅助更换直杆，使辅助更换直杆通过斜切面的配合，将倒拔块撬起，从而使倒拔块带动型芯从型芯定位槽中启出，型芯从定位槽中启出后可用吊装装置吊走，再将需要更换的型芯吊装过来，安装到型芯定位槽中即可，整个更换过程模具无需从注塑机上拆下，实现快速更换的目的，提高生产效率。

本发明的一模多款管件模具型芯快速更换机构，所述的型芯固定板中设置倒拔槽，倒拔块设置在倒拔槽中，使倒拔块安装可靠。所述的辅助更换直杆头部设置成圆头，圆头与倒拔块下部的斜切面相配合，减少磨损。

附图说明

图1是本发明一模多款管件模具型芯快速更换机构结构示意图；

图2是本发明一模多款管件模具型芯快速更换机构立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种一模多款管件模具型芯快速更换机构，如图1、图2所示，包括模具型腔固定板1和型芯固定板2，型腔固定板上设置型腔定位槽3，型腔定位中设置型腔4，型芯固定板2上设置型芯定位槽5，型芯定位槽中设置型芯6，型芯6与型腔4之间设置芯子7，型芯、型腔与芯子之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件8，型芯固定板2下安装模脚9，模脚安装在下底板10上，模脚之间设置上顶板11和下顶板12，上顶板11上连接顶杆13，顶杆13穿过型芯固定板和型芯与成型的塑料管件8相接触，所述的型芯固定板2中设置倒拔块15，倒拔块15的上顶面与型芯6下底面接触，型芯固定板2中设置辅助更换孔16，辅助更换孔中设置辅助更换直杆17，辅助更换直杆17与倒拔块15下部的斜切面18相配合。本方案的主要特点是在型芯固定板2中设置倒拔块15，倒拔块的一侧有辅助更换孔16，需要更换型芯6时，无需将模具从注塑机上拆下，只需在辅助更换孔16中插入辅助更换直杆17，使辅助更换直杆17与倒拔块15下部的斜切面18接触，然后使用工具，用力敲击辅助更换直杆17，使辅助更换直杆17通过斜切面18的配合，将倒拔块15撬起，从而使倒拔块15带动型芯6从型芯定位槽5中启出，型芯从定位槽中启出后可用吊装装置吊走，再将需要更换的型芯吊装过来，安装到型芯定位槽中即可，整个更换过程模具无需从注塑机上拆下，实现快速更换的目的，提高生产效率。所述的型芯固定板2中设置倒拔槽14，倒拔块15设置在倒拔槽14中，使倒拔块安装可靠。所述的辅助更换直杆17头部设置成圆头19，圆头19与倒拔块15下部的斜切面18相配合，减少磨损。