[发明专利]一种用直线电机作为动力的泵

说明书

一种用直线电机作为动力的泵。属于机电技术领域，主要用在管道输送工业中。针对现有泵存在密封性差的缺点。提出一种泵的技术方案，主要包括励磁装置、泵体、底座。励磁装置包括励磁绕组与励磁铁芯；泵体包括管状缸体、活塞、单向导通阀、管道。本技术方案提高了泵的密封性，同时还提高了可靠性。

技术领域

一种用直线电机作为动力的泵，属于机电技术领域。

背景技术

泵是管道输送领域的核心部件，不同工况下对泵的特性要求不同，评测泵的性能主要参考以下指标：可靠性、密闭性。现有的泵以旋转电机作为动力装置驱动螺旋桨旋转实现泵的功能，存在密封性不高的缺点，即使采用多层密封圈也不能从源头上解决密封的问题，这个缺陷是由其物理结构决定的。

发明内容

针对现有泵密闭性差的缺点，本发明提出的泵的技术方案，通过改变物理结构，使其具备更高的密闭性，同时还带来了更高的可靠性。

1、一种用直线电机作为动力的泵，包括励磁装置、泵体、底座；

其中励磁装置由独立的励磁单元排列组合而成；组成励磁装置的励磁单元不少于两个；单个励磁单元包括励磁铁芯与励磁绕组，励磁铁芯由导磁材料构成，励磁绕组由导电线绕制而成，励磁绕组绕制在励磁铁芯上；相邻励磁单元之间安置有活塞位置检测装置，活塞位置检测装置为红外检测装置或为磁强计，红外检测装置包括红外光光源与红外光接收机；

泵体包括管状缸体，管状缸体内置作往复运动的活塞，活塞由导磁材料构成；管状缸体两端中的每一端均设有出口和入口，除开出口和入口外，管状缸体内部空间与外部空间隔绝；独立的管道分别与出口或入口连接，每一个管道串接单向导通阀；管状缸体的一端至少包括一个导进单向导通阀和一个导出单向导通阀；

底座承载励磁装置、泵体，底座、励磁装置、泵体三者构成一个整体。

技术特征解释：

励磁装置：由多个励磁单元（不少于2个）组合而成。励磁单元的励磁绕组通电后，使励磁铁芯对活塞有吸引作用。励磁装置的作用就是给活塞在管状缸体内作往复运动提供动力。

励磁单元：主要由励磁绕组和励磁铁芯构成， 励磁单元排列组合，可采用并列式或者交错式，实施例给出的是交错式，即励磁单元以缸体为界，一左一右交错排列。励磁单元的作用为提供吸引力，使活塞靠近该励磁单元。

励磁绕组：由导电线绕制而成，绕制在励磁铁芯上，通入直流电后能产生磁场。

励磁铁芯：由具备刚性的导磁材料构成，励磁铁芯的外形类似为字母“C”形，励磁绕组绕制在字母“C”的“腰”上，字母“C”的缺口衔接在管状缸体上，励磁铁芯的作用是使励磁绕组产生的磁场按设计的铁芯的物理外形形成闭合的磁场回路。

活塞位置检测装置：可为红外检测装置或磁强计。采用红外检测装置时，当红外光源被活塞挡住后，红外光接收机不能接收到红外光，从而发出位置信号。采用磁强计时，由于活塞由导磁材料构成，因而其经过磁强计附近时，会改变磁强计周边磁场强度，从而可通过磁强计检测活塞位置。

管状缸体：呈直管状，由具有刚性且耐磨的导磁材料构成，缸体端侧设有连接口，除连接口外，其余部位封堵，使管状缸体内部形成与外部隔绝的柱状空间，内部仅靠连接口与外部相连。缸体材质特性为：耐磨、具备一定刚性、导磁，可选用高分子塑料，如聚四氟乙烯。

活塞：位于管状缸体内部，为具有刚性且耐磨的导磁材料构成，活塞的截面与管状缸体截面相似，活塞紧贴管状缸体内壁自由滑动。活塞的宽度略大于励磁铁芯（20）的宽度，约为相邻两活塞位置检测装置间的距离。活塞为磁性材料时，活塞内部的磁力线与励磁铁芯缺口处的磁力线平行。也可将活塞（11）置换成电磁铁，电导线从管状缸体（10）一端接入，悬在管状缸体（10）内部，避免电导线被活塞（11）与管状缸体（10）夹住即可。