[发明专利]三通管件模具型芯对插结构

说明书

三通管件模具型芯对插结构，包括三通管件模具的型芯，所述型芯由直通型芯和三通型芯构成，所述的直通型芯上设置对插嵌槽，所述的三通型芯上设置U字型对插部，U字型对插部的两侧和其中一头设置对插面，对插面插入对插嵌槽中，U字型对插部的另一头分型处与对插嵌槽齐平。本方案的设计特点是既无刃口对接，不易伤害人体，降低损坏几率，又便于分型处的抛光处理，减少三通型芯与直通型芯之间的分型线，同时对插面插入对插嵌槽中，使三通型芯与直通型芯对接牢靠，提升使用寿命，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种三通管件模具型芯对插结构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如三通塑料管件等，为了加工方便三通管件的型芯大多采用分段加工方法，再通过对接构成型芯。但是，受加工工艺的限制，已有三通管件型芯的直通型芯与三通型芯的对接分型处都是刃口对接，刃口很锋利，能减少分型线，但是刃口容易伤到操作人员，并且很容易开裂、损坏，使用寿命短，需要正常维修、更换，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用对插结构，分型处光滑过度，三通型芯无刃口，不易损坏，使用寿命长的三通管件模具型芯对插结构。

本发明三通管件模具型芯对插结构的技术方案是：包括三通管件模具的型芯，所述型芯由直通型芯和三通型芯构成，其特征在于所述的直通型芯上设置对插嵌槽，所述的三通型芯上设置U字型对插部，U字型对插部的两侧和其中一头设置对插面，对插面插入对插嵌槽中，U字型对插部的另一头分型处与对插嵌槽齐平。

本方案的主要特点是在所述的直通型芯上设置对插嵌槽，所述的三通型芯上设置U字型对插部，U字型对插部的两侧和其中一头设置对插面，对插面插入对插嵌槽中，U字型对插部的另一头分型处与对插嵌槽齐平，U字型对插部的设计特点是既无刃口对接，不易伤害人体，降低损坏几率，又便于分型处的抛光处理，减少三通型芯与直通型芯之间的分型线，同时对插面插入对插嵌槽中，使三通型芯与直通型芯对接牢靠，提升使用寿命，提高生产效率。

本发明的三通管件模具型芯对插结构，所述的直通型芯包括长芯子和短芯子构成，短芯子上设置凹槽，长芯子上设置凸块，凸块与凹槽对插配合，将直通型芯分为长芯子和短芯子，便于模具加工、装配。所述的对插嵌槽设置在长芯子上。

附图说明

图1是本发明的三通管件模具型芯对插结构剖面示意图；

图2是本发明的三通管件模具型芯对插结构分体状态立体示意图；

图3是本发明的长芯子立体示意图；

图4是本发明的三通型芯立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种三通管件模具型芯对插结构，如图1—图4所示，包括三通管件模具的型芯，所述型芯由直通型芯1和三通型芯2构成，所述的直通型芯1上设置对插嵌槽3，所述的三通型芯2上设置U字型对插部4，U字型对插部的两侧和其中一头设置对插面5，对插面5插入对插嵌槽3中，U字型对插部4的另一头分型处6与对插嵌槽3齐平。本方案的主要特点是在所述的直通型芯1上设置对插嵌槽3，所述的三通型芯2上设置U字型对插部4，U字型对插部的两侧和其中一头设置对插面5，对插面5插入对插嵌槽3中，U字型对插部4的另一头分型处6与对插嵌槽3齐平，U字型对插部4的设计特点是既无刃口对接，不易伤害人体，降低损坏几率，又便于分型处的抛光处理，减少三通型芯与直通型芯之间的分型线，同时对插面5插入对插嵌槽3中，使三通型芯与直通型芯对接牢靠，提升使用寿命，提高生产效率。所述的直通型芯1包括长芯子11和短芯子12构成，短芯子上设置凹槽13，长芯子上设置凸块14，凸块14与凹槽13对插配合，将直通型芯分为长芯子和短芯子，便于模具加工、装配。所述的对插嵌槽3设置在长芯子11上。