[发明专利]一种可降解塑胶饭盒的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于塑胶领域，具体涉及一种可降解塑胶饭盒的制作工艺。

背景技术

塑胶的定义(美国塑料工业协会)：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

目前，现在市场上使用的一次性饭盒等均是由聚丙烯泡沫制成，污染环境；因此，制备环保的可降解的泡沫材料，意义重大。

因此，提出一种可降解塑胶饭盒的制作工艺是本发明所要研究的课题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种可降解塑胶饭盒的制作工艺，以解决现有饭盒污染环境的问题。

为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：一种可降解塑胶饭盒的制作工艺，按照以下步骤进行操作：

第一步，将麦秸秆粉末90-95份、甘蔗渣粉30-35份、空心莲子草10份-15份以及茯苓1-2份投入搅拌器中进行第一次混合搅拌；

第二步，将第一次混合搅拌后的混合物加热至70-90℃；

第三步，投入草柏枝2-3份、果冻胶5-8份继续进行第二次混合搅拌；

第四步，将第二次混合搅拌后的混合物加热至60-80℃；

第五步，再投入羧甲基纤维素4-5份和碳酸钙粉40-45份，并进行第三次混合搅拌；

第六步，加入面粉20-25份，并调成糊状；

第七步，放入一饭盒模板中并压坯，所述饭盒模板中的温度保持在180-220℃，压力22-25Kg/cm 2，压坯时间为5-10分钟。

进一步地，在第一步中，将麦秸秆粉末90份、甘蔗渣粉30份、空心莲子草10份以及茯苓1份投入搅拌器中进行第一次混合搅拌。

进一步地，在第三步中，投入草柏枝3份、果冻胶8份继续进行第二次混合搅拌。

进一步地，第五步中，再投入羧甲基纤维素5份和碳酸钙粉45 份，并进行第三次混合搅拌。

进一步地，第六步中，加入面粉25份，并调成糊状。

进一步地，第六步中，还投入粘接助剂20份，所述粘接助剂与面粉加水混合。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本发明工艺简单、合理、效率高，制备出的饭盒环保效果好，具有可降解的功能，随着时间的推移，能够实现自我分解。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1为本实施例可降解塑胶饭盒的制作工艺流程图。

具体实施方式

实施例：一种可降解塑胶饭盒的制作工艺

参见附图1，按照以下步骤进行操作：

第一步，将麦秸秆粉末90-95份、甘蔗渣粉30-35份、空心莲子草10-15份以及茯苓1-2份投入搅拌器中进行第一次混合搅拌。

第二步，将第一次混合搅拌后的混合物加热至70-90℃。

第三步，投入草柏枝2-3份、果冻胶5-8份继续进行第二次混合搅拌。

第四步，将第二次混合搅拌后的混合物加热至60-80℃。

第五步，再投入羧甲基纤维素4-5份和碳酸钙粉40-45份，并进行第三次混合搅拌。

第六步，加入面粉20-25份，并调成糊状。

第七步，放入一饭盒模板中并压坯，所述饭盒模板中的温度保持在180-220℃，压力22-25Kg/cm 2，压坯时间为5-10分钟。