[发明专利]一种以粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土及油页岩为原料制备超轻质陶粒的工艺有效
申请号: | 201711189571.4 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107793175B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 苗世顶;朱富杰;柳青青;王学求;魏存弟;张鹏;梁梦男;温旺林;王健;薛玉丽 | 申请(专利权)人: | 吉林大学;中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B33/135;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/04 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏 |
地址: | 130022 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 灰提铝酸渣 塑性 黏土 油页岩 原料 制备 超轻质 陶粒 工艺 | ||
1.一种以粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土及油页岩为原料制备超轻质陶粒的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,准备阶段:
依次用颚式破碎机和盘式粉磨机将粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土和油页岩生料进行破碎、粉磨,然后过150目筛,分别获得粉煤灰提铝酸渣粉末、超塑性黏土粉末和油页岩粉末;
第二步,混料:
按照质量比7:7:6,分别称取粉煤灰提铝酸渣粉末、超塑性黏土粉末和油页岩粉末,混合均匀,然后按照灰水比2.0~2.2:1加水搅拌均匀,获得混合料;
第三步,成型:
将所述混合料放入造粒机中成型,所得样品放入鼓风干燥箱中于105℃下烘干至恒重,获得混合料颗粒;
第四步,烧制陶粒:
将箱式电阻炉或回转窑预烧至450℃,然后将所述混合料颗粒放入并在450℃保温15min,完成后立即取出并在室温下急冷,获得一次烧结料;
再将箱式电阻炉或回转窑预烧至1230℃,然后将所述一次烧结料放入并在1230℃保温15min,完成后立即取出并在室温下急冷,即获得成品超轻质陶粒。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所得超轻质陶粒的堆积密度、表观密度、孔隙率、筒压强度和吸水率均达到GBT17431.2-2010中的国家标准。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吉林大学;中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所,未经吉林大学;中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711189571.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可操控浴缸
- 下一篇:烟嘧磺隆的一种晶型的晶体及其制备方法