[发明专利]一种冷柜内胆底板四圆角铆接方法在审
申请号: | 201711188484.7 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN108160835A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 陈安伟;查雷 | 申请(专利权)人: | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D39/02 | 分类号: | B21D39/02;B21D51/18 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 孙计良 |
地址: | 239064 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆角 铆接 冷柜内胆底板 对向 冷柜 内胆 铆接机构 铆接设备 支撑机构 自动化 底板 侧向冲击 方式放置 复杂度 倒扣 围板 移动 | ||
本发明公开了一种冷柜内胆底板四圆角铆接方法。该铆接方法首先将围板和底板相互钉铆后的冷柜内胆以倒扣方式放置在内胆支撑机构上;然后将两个双圆角铆接机构移动至冷柜内胆的四圆角的对向圆角上,同时对该对向圆角的两个圆角进行铆接;再然后将两个双圆角铆接机构移动至冷柜内胆的四圆角的另一对向圆角上,同时对该另一对向圆角的两个圆角进行铆接。相比于传统铆接方法,该方法可以由自动化的冷柜内胆底板四圆角铆接设备实现全自动铆接,并且可减少自动化的冷柜内胆底板四圆角铆接设备的复杂度,同时对向圆角同时铆接的方式下,可较少铆接时对内胆支撑机构的侧向冲击。
技术领域
本发明涉及冷柜内胆自动化生产工艺。
背景技术
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常,冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。两个U形围板一大一小铆接后成为一个囗形围板,然后囗形围板再和Z形底板铆接后,形成具有台阶状的冷柜内胆围板。现有技术下,由两块U形围板和Z形底板之间的铆接由人工完成。
Z形底板总共有十条边线。其中两条边线为折弯线,无需铆接,剩余八条边线均需要铆接。八条边线的侧边线和端边线之间为圆弧角。囗形围板与Z形底板之间铆接时,不但需要对边线进行铆接,还需要对侧边线和端边线直角的圆弧角进行铆接。
发明内容
本发明所要解决的问题:为对冷柜内胆的底板和围板的圆弧角进行角部铆接设计一套铆接方法,使得该铆接方法能够由冷柜内胆底板四圆角铆接设备实现全自动化铆接作业,并且要求该铆接方法由冷柜内胆底板四圆角铆接设备实现时,冷柜内胆底板四圆角铆接设备的设计不需要太复杂,并且铆接过程能够跟上整个冷柜内胆生产线的节拍,同时还要考虑铆接时内胆支撑机构的物理强度等工艺问题。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:
一种冷柜内胆底板四圆角铆接方法,该铆接方法包括以下步骤:
S1:将围板和底板相互钉铆后的冷柜内胆以倒扣方式放置在内胆支撑机构上;
S2:将两个双圆角铆接机构移动至冷柜内胆的四圆角的对向圆角上;
S3:使用双圆角铆接机构对所述对向圆角的两个圆角同时进行铆接;
S4:将两个双圆角铆接机构移动至冷柜内胆的四圆角的另一对向圆角上;
S5:使用双圆角铆接机构对所述另一对向圆角的两个圆角同时进行铆接。
进一步,所述步骤S3和S5中对圆角进行铆接时采用如下步骤:
S31:将底板圆角折弯边进行包角折弯,使得底板圆角折弯边、围板圆角折弯边以及底板圆角边缘叠合在一起,形成三层板料结构的圆角叠合部;
S32:将所述圆角叠合部向圆边角进一步90度折弯,形成四层板料机构的铆接部。
本发明的技术效果如下:
1、本发明的铆接方法下,冷柜内胆底板四圆角铆接设备仅需要设计两个双圆角铆接机构以及内胆支撑机构即可,而不需要对四个圆角分别设计一套圆角铆接机构,并且两个双圆角铆接机构可以结构相同,因此,本发明的铆接方法之下,冷柜内胆底板四圆角铆接设备实现简单。
2、本发明的铆接方法下,双圆角铆接机构中的圆角铆接机构对圆角进行铆接时,分两成两步,因此仅需要设计相对应的水平圆角折弯机构以及竖直圆角折弯机构分别对应两个步骤即可,因此设备实现也简单。
3、本发明的铆接方法下,铆接时同时对向圆角的两个圆角进行铆接,因此,两个圆角相距对角线而比较远,因此减少铆接机构同时铆接时作用力加成,使得铆接过程中,内胆支撑机构所承受的物理强度在内胆支撑机构所能承受的范围内。
附图说明
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