[发明专利]一种改性树脂砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种改性树脂砂轮，包括磨削体和置于所述磨削体内部、以增强所述磨削体回转强度的加强片，其特征在于：所述磨削体的原料及其重量配比为：磨料52～68份、双酚A环氧树脂9～12、偶联剂1～3份、甲苯1～3份、甲苯溶液9～12份、发泡剂6～9份、助6～8份。

2.根据权利要求1所述的改性树脂砂轮，其特征在于：所述磨削体的原料及其重量配比为：磨料60份、双酚A环氧树脂11、偶联剂2份、甲苯2份、甲苯溶液11份、发泡剂7份、助剂7份。

3.根据权利要求1所述的改性树脂砂轮，其特征在于：所述磨料为碳化硅。

4.根据权利要求1所述的改性树脂砂轮，其特征在于：所述偶联剂为KH550。

5.根据权利要求1所述的改性树脂砂轮，其特征在于：所述发泡剂为OBSH发泡剂。

6.根据权利要求1所述的改性树脂砂轮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：称取磨料，将磨料置于盐酸溶液中搅拌10分钟，然后用去离子水反复洗涤至中性，接着将磨料取出烘干；

第二步：称取偶联剂、甲苯；将偶联剂、甲苯、酸洗后的磨料到入容器中，在温度为85℃的水浴锅中进行反应，将反应后的溶液抽滤，烘干；

第三步：称取双酚A环氧树脂、甲醛溶液，将双酚A环氧树脂、甲醛溶液加入到四氟乙烯制成的容器内，坐在温度60℃的水浴中搅拌至双酚A环氧树脂全部溶解；

第四步：将第二步改性完成的碳化硅缓缓的加入到第三步的溶液中；

第五步：称取发泡剂、助剂，在第四步的溶液中依次加入发泡剂、助剂，并搅拌均匀；

第六步：在第五步的溶液中加入固化剂，搅拌均匀后倒入模具中；

第七步：将第六步的半成品放入烘箱90℃发泡2分钟，再将烘箱温度升至150℃固化一小时。